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油田地面工程管道防腐施工技术的应用策略

2021-09-10王军

油气·石油与天然气科学 2021年7期
关键词:应用策略

王军

摘要:管道安全运行为油田生产管道施工的重要指标,特别是其中的腐蚀问题,因为当前我国诸多油田的开发阶段为“高含水开发阶段”,所以如果不能够腐蚀问题有效解决,石油生产将会受到严重的不利影响。基于此,石油企业有必要完善油田地面工程管道防腐施工技術,从而可以为油田的顺利生产提供保障。

关键词:油田地面工程 管道防腐施工技术 应用策略

中图分类号:TE42

文献标识码:A

引言

运输管道里面富含大量的铁元素,铁元素属于活性元素,很有可能和石油混在一起后产生一些化学反应,破坏管道原有的结构模式,产生一系列连锁反应,进而导致管道表面产生更多腐蚀问题。一旦工作人员未能及时发现,这些腐蚀问题就很可能导致严重的管道安全问题。管道一旦出现问题,不但会影响石油输送工作的正常运行,还会出现石油泄漏这类的问题,不但会危害环境,还会威胁工作人员的生命健康。由此可见,相关工作人员必须加大研发力度,积极探索和应用有效的防腐技术,提升工作水平,提升石油输送工作的安全性。

1导致油田地面工程腐蚀的原因分析

1.1应用的防腐层不恰当

设置石油管道防腐层时,一定要充分考虑外部条件,一旦选用的防腐材料不恰当,就会使得防腐层在外部条件影响下被严重破坏。具体来讲,如果当地降水量较大,且石油管道铺设地区的排水系统较差,使用的防腐层是沥青材料时,防腐层就会因水浸泡而出现破损问题,防腐层逐渐脱落,管道腐蚀问题就会愈加严重。在一些很容易被破坏的输油管道线路上,又不是适合用那些黄夹克类的防腐层,因为这类防腐层一旦出现损坏情况,就会大面积损坏,进而出现更多腐蚀问题。

1.2施工措施不恰当

一旦防腐施工工作没有按要求完成,那就必然会出现严重腐蚀的问题。具体来讲,第一,如果连接管线时,工作人员并没有将接头连接完整,那么很容易出现腐蚀问题。第二,如果管道铺设深度不符合要求,那么管道在经过风吹日晒的之后,防腐层就会逐渐脱落,最终影响防腐效果。第三,布置管线时稍不注意,管道线路就可能被坚硬物品划伤,进而使管道保护层消失,加剧腐蚀问题。

1.3其他原因

铺设石油管道时,如果该地区就已经建设了部分石油管道,那么就有可能损害原有管道的保护层。一旦有人恶意破坏石油管道线路,那么也会出现严重的安全问题。

2油田地面工程管道防腐施工技术的应用策略

2.1石油管道的外部防腐技术

在传统上,防腐涂层为石油管道外部应用频率最高的防腐技术,相应的方法可以分为三个类型:第一,将沥青作为防腐涂层,之后粘贴胶带,该防腐措施具有施工便捷、操作性强、成本较低的优势;第二,使用聚乙烯作为防腐涂层,该措施具有密封性好的优势,将管道深埋之后,可以实现耐腐蚀和不透水,同时热稳定性较高、耐酸碱性较好,且使用年限较长,从使用时间及施工成本方面进行计算,这一防腐涂层的经济性相对更高;第三,使用熔结环氧粉末作为管道涂层,当前该材料主要应用于防腐技术之中,不仅耐氧化、耐高温、耐磨,且具有良好的耐腐蚀性。

2.2电化学石油管道防腐技术

电化学石油管道防腐技术的应用范围较大,在电流作用之下,电子运动方向能够发生改变,从而使电体产生阳极和阴极,其中阴极可以实现对于管道的保护。一种方法为,在管道的金属表面上增加电位更负镀层,以起到阴极保护的效果,另一种方法则为,应用负电位金属以避免腐蚀介质对管道进行腐蚀。使用阴极石油管道防腐技术的主要目的,在于避免管道发生电化学腐蚀。因为管道中包含多种金属物质,其中必然发生电化学反应并形成氧化物,从而引起石油管道的表面受到损伤,所以需要针对石油管道的外部应用电流,以对其中的电解质阴阳两极进行改善,并起到抑制离子生成的作用,从而实现对于石油管道的保护。

2.3防腐涂层施工技术的应用

管道防腐涂层施工属于一项系统性的工作,且复杂性较高,在对材料进行选择时,必须综合多方面因素充分考虑,且需不断提升施工技术水平,以完善管道的防腐效果。从施工技术的角度来看,当前油田管道涂层施工技术主要包括涂刷、空气喷涂、滚刷涂以及高压无气喷涂等多项技术,其中操作难度最低的为涂刷技术,该技术对于操作工具的要求相对较低,所以应用较为广泛,但同时也具有工作效率低的劣势,并且施工结束后可以显现出较为显著的“美观性不足”特点,而滚刷涂技术主要可以应用于管道长度较长、直径较粗且内部结构较为简单的位置,并且在对该技术进行应用时,需要注意保障着力均匀,以提升涂层质量。

2.4视管道腐蚀问题,精选制造工艺

制作管线道路时,必须精选制造工艺,一旦制造工艺出问题,防腐性能就不能符合标准要求。具体来讲,如果施工地是注水开发区,那么就要注意不要把清水和污水相混合,稍不注意就会出现污垢,产生腐蚀问题。另外,想要确保防腐技术的有效性,必须提升涂层工艺水平,加强监管工作力度。最后,外部条件对管道问题的影响力是非常大的,很多线路所在的外部环境都比较差,所以相关工作人员必须加大监察力度,检查管线的应用情况,了解管线腐蚀情况,根据现实状况采取相应的解决方案,防止出现因管道腐蚀导致的安全问题。

2.5合理选择材料,科学规划防腐方案

首先,若想提升管线抗腐蚀能力,就必须选择非金属管线。其次,管线的曲率半径必须不小于管线直径的三倍,进而有效避免湍流造成的腐蚀问题。最后,在进行管道连接工作时,选择的焊材必须和管道材料一致,防止出现一系列化学反应,导致腐蚀问题出现。

结束语

随着使用年限的增加,石油管道的腐蚀情况不断加重,进而不利于管道运行安全,所以必须完善其中的防腐工作。对防腐技术进行选择,需以管道材质及地域特征为依据,目的在于强化石油管道的防腐蚀性并延长使用年限,从而保障石油输送工作的正常,并推动我国石油行业的发展。

参考文献

[1]周春磊.油田地面工程管道防腐施工技术应用分析[J].化工管理,2020,No.548(05):178-178.

[2]马天骄.油田地面工程管道防腐施工技术应用探析[J].石化技术,2020,v.27(05):52-53.

[3]李国峰.防腐技术在油田地面工程中的应用分析[J].全面腐蚀控制,2018,32(08):105-106.

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