红外热成像技术在两器衬里损伤诊断中的应用研究
2021-09-10于江华李媛媛
中国设备工程 2021年16期
于江华,李媛媛
(大庆石化公司机械厂设备诊断与防护监测中心,黑龙江 大庆 163714)
1 背景
炼油厂重油催化主要以大庆减压渣油、减压蜡油、酮苯蜡膏糠醛抽出油调和为原料,采用超稳分子筛催化剂。产品主要为汽油、轻柴油、油浆、液态烃、精丙烯、丙烷、干气等。装置公称按140万吨/年设计,年开工时数按8000h设计。
反应器再生器(以下简称为两器)衬里工作状态和损伤程度是决定装置是否需要检修的主要因素。应用红外热成像技术判断设备衬里损伤情况,找出重点维修部位,对保证装置的长周期安全运行有重要意义。
2 红外热成像技术诊断两器衬里损伤
2.1 测试对象
炼油厂重油催化二车间两器主要任务是完成原料油的转化。操作压力控制在0.28MPa左右,温度在660~710℃操作,连续运行,外壁为钢板,表面涂银粉,局部有脱落。
2.2 测试仪器
TH9100红外热像仪;Fluke 54Ⅱ接触式表面温度计。
2.3 测试方法
根据两器需要拍摄位置,用红外热像仪按照顺时针方向,进行全面测试,同时用表面温度计校核,获得表面温度场正确的红外热成像图片。
2.4 红外热成像诊断衬里损伤分析
红外热成像诊断两器衬里损伤,主要根据两器表面温度场分布情况,分析衬里损伤位置。
以2018年7月31日两器红外测试拍摄其中的三幅图像(图1~3)为例,说明红外热像技术的优越性及准确性。

图1 二再底北侧红外热成像图
(1)衬里局部破损点。从图1可以看出,在可见光条件下,设备外表面完好无损。在红外热成像图片中,可以清晰地看到内部衬里出现破损点,因为破损点面积不大,局部高温点没有超过100℃,局部高温没有引起表面银粉脱落。……
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