郑景河，张晓旭

（中国特种设备检测研究院，北京 100029）

随着现代大型火电企业的迅速发展，锅炉的运行参数相应提高，导致锅炉本体所承受的温度和压力也不断加大，承压部件易发生不同程度的损伤。集箱管座作为锅炉的重要部件，在锅炉运行中起着重要作用。一般来说，管座焊缝的工作条件恶劣，长期处于高温高压的工作环境中，很容易发生焊缝开裂的事故，严重时会发生泄漏事故和停炉，甚至造成人身伤亡。因此及时发现集箱管座裂纹和妥善处理管座泄漏尤为必要，研究集箱管座焊缝开裂的产生原因和机理、过程及发现方法，提出预防措施，对于锅炉安全运行有非常重要的意义。

本文中笔者以某厂2#锅炉右包墙下集箱管座泄漏案例进行失效分析，同时做出了相应的处理措施，以期避免此类事件的再次发生。

1 事故概况

2020年11月23日08点46分，通过数据监测系统发现，2#机组负荷360MW，通过测点能量棒图发现2#炉炉管泄漏装置中的25#测点显示异常升高，此时，集箱管座已开始发生泄漏。

2020年11月24日01点13分，2#机组负荷迅速下降，变成了260MW。机组运行人员通知2#炉炉管泄漏装置25#测点显示异常升高，要求设备部锅炉专业配合检查确认。经过系统检查，炉后右侧高省入口集箱处有明显泄漏声音。11月24日04点20分，办理紧急抢修单打开右侧高省人孔门，发现有明显的蒸汽泄漏声音，此时，向人孔门内深入φ32不锈钢管进行查漏，发现不锈钢管表面附着炉灰立即变成了泥，且确认泄漏方向为包墙右后角，向上级领导汇报申请停炉检修。……