孙小磊 王雪臣 孙钟 刘贵吉 赵顺利

摘要：在深海浮式FPSO项目中，奥氏体不锈钢材料在其内转塔式单点系泊系统中油气管线的应用较多。内转塔式单点系统检验空间狭小，部分焊口无法进行RT检验。超声相控阵技术不断发展，成为代替射线检测的有效手段之一，但奥氏体不锈钢焊缝中较粗大的晶粒是需要克服的难点，小管径、薄壁更是增加了发射损失大等困难。通过加工不同规格的奥氏体不锈钢校准试块和认证试块，以及大量实验对相控阵技术检测该材料管线进行可行性分析，制定出针对某些特定规格的奥氏体不锈钢的相控阵扫查工艺。

关键词：奥氏体不锈钢;相控阵检测;扫查工艺;小管径;薄壁

中图分类号：TG457.11      文献标志码：A         文章编号：1001-2003（2021）07-0031-06

DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.07.06

0    前言

奥氏体不锈钢具有优良的低温韧性、抗腐蚀性、抗氧化性等物理和化学性能，被广泛应用于石油化工等各行业中，其服役条件与其他材料相比较为恶劣，所以必须对该材料及其焊缝进行较为严苛的检测，避免发生质量安全等事故。在我国首个深海浮式FPSO项目中，其内转塔式单点系泊系统中存在大量的奥氏体不锈钢管线，规格多为管径1～2 in、壁厚6.35～11.07 mm，坡口形式为60°单V坡口，焊接方法为氩弧焊，由于空间狭小的特殊性，不具备射线检测条件。奥氏体不锈钢焊缝中晶粒粗大，常规超声波检测时对声束会有比较严重的散射衰减和极差的信噪比，对检测灵敏度有较大影响。随着无损检测新技术的不断发展，为保证奥氏体不锈钢管线焊缝合格，采用相控阵检测技术对该规格范围内的焊缝进行检测。……