□ 耿海珍 □ 贾林玲 □ 黄国星

江门职业技术学院 机电技术系 广东江门 529090

1 分析背景

相机前盖是相机的一个重要外观装配零件,主要通过注塑成型来制造。为了提高注塑品质,达到美观的效果,生产中常利用Moldflow有限元分析软件来优化相机前盖注塑工艺。文献[1]基于Moldflow软件,采用一模两腔潜伏型浇口对相机前盖注塑成型工艺进行优化设计,在保证满足气穴分布、熔接痕、最大变形量等与塑件质量密切相关因素要求的前提下,选择合适的材料和最佳工艺参数组合。文献[2]分别采用一模两腔潜伏型浇口和一模两腔侧浇口,对相机前盖的最大总变形量进行有限元分析,确定相机前盖的最佳注塑方案。

为使基于Moldflow软件的相机前盖模拟分析更为全面和完善,笔者采用一模两腔侧浇口方案,对气穴和熔接痕进行分析,并将分析结果与采用一模两腔潜伏型浇口方案进行对比,得到各自方案的优缺点。

2 相机前盖概述

相机前盖是一种比较典型的薄壁面壳零件,结构如图1所示。相机前盖外形尺寸为90 mm×65 mm×25 mm,周边位置处壁厚为2 mm,侧面有圆孔,精度为3级,要求有较高的强度和良好的外观表面质量。材料选用Novodur P2MC ABS树脂[3],性能参数见表1。

▲图1 相机前盖结构

表1 相机前盖材料性能参数

3 网格划分

高质量的网格是确保模拟分析结果高精确度的前提[4-5]。网格类型一般分为中性面、双层面、三维实体网格三种。相机前盖为薄壁塑料件,采用双层面网格进行划分。将相机前盖简化模型以Fusion网格形式导入Moldflow软件,进行网格划分和修复。……