昂卫国，王亚

（中盐安徽红四方股份有限公司，安徽合肥 231602）

中盐安徽红四方股份有限公司拥有15万吨/年烧碱生产装置，其中片碱装置设计能力5万吨/年，采用瑞士博特公司（BCPL）的二效降膜蒸发器和降膜浓缩器，切换生产模式后，可生产49%液碱或98%以上片碱。

本次生产装置改造达到同时生产49%液碱或98%以上片碱的目的，满足市场对不同产品的需求，减少切换生产模式物料损失，提高装置长周期平稳运行及产品质量。

1 原生产工艺流程简介

原有片碱装置有两种生产模式：一种模式为液碱生产，另一种模式为片碱生产（见图1）。

图1 原片碱装置工艺流程图

1.1 片碱生产模式

32%碱液通过泵从贮槽送入一效降膜式蒸发器EV-1101，经蒸发提高浓度后用一效碱泵P-1101 从EV-1101 抽出，经过39%烧碱2#预热器HE-1551 加热后进入二效降膜蒸发器EV-1301，通过EV-1301时碱液浓度提高到60%，然后用二效碱泵P-1301 把碱液从EV-1301 打入降膜浓缩器EV-2301。为防NaClO3腐蚀设备，碱液在进入EV-1301之前加一定量5%浓度的糖溶液。通过EV-2301 时60%碱液脱水，达到高浓度98%以上的熔融碱。

高浓度的熔碱通过分配罐依靠重力作用流入两台片碱机冷却制片，片碱进入片碱槽送至包装秤包装，从包装秤接口处漏下的碱尘被除尘器吸走[1]。

1.2 49%液碱生产模式

32%碱液通过泵从贮槽送入一效降膜式蒸发器EV-1101，在真空情况下加热浓度从32%上升至39%左右，39%的碱液通过泵从抽出经过换热器HE-1511和 HE-1551 到达 EV-1301，碱液通过 EV-1301 时被浓缩到49%，49%的碱液用泵从EV-1301 中抽出，经过HE-1511和HE-1531后被送入贮槽，利用泵打出界区。

2 存在问题

本装置在设计之初，综合考虑物料及热量平衡，生产过程中需调整EV-1101、EV-1301 温度等工艺参数，停开降膜浓缩器，达到生产49%液碱或片碱的目的，片碱和49%液碱并不能满足同时生产的需求。……