徐永杰

（南京工大环境科技有限公司，江苏南京 210000）

在石油化工、轻工、食品、制药、环保等工业中，填料塔主要应用于分离和尾气净化的气液传质、传热过程[1]。 填料塔是化工分离、环保尾气净化的最典型的设备。填料作为填料塔内核心部件，它为气液两相间的传热、传质提供了有效的接触场所，是分离效率的决定性因素[2]。为了改进填料的性能，学者们不断地研发新型填料，其目的在于：改善气液两相的分布情况，提高分离效率；增大通量，以适应大规模生产的需要；增加空隙率，以减少流动阻力降；以及满足高纯度产品的制备、扩产、设备放大、环保净化等多种需要。

新型散装填料的不断开发和应用可有效降低压降，增加处理能力，提高填料强度和降低设备费用。显然，与规整填料和塔板相比，散装填料的发展具有明显的优势。

1 套环填料的结构性能及应用

套环填料主要是由一个外环面和一个内环面组合而成，内环面套装在外环面中心部位，如图1所示。每个内环面有一个长圆柱面，其上设有1～5排孔洞，每排孔洞的数量2～9个，相邻两排孔洞交错排列，每个孔洞内设有一个向长圆柱面中心轴线弯曲的内曲折片，在孔洞和内曲折片的两条长边上设有齿牙。每个外环面有两个同轴的扁圆柱面，每个扁圆柱面的中部设有压棱，在两个扁圆柱面之间，用椭圆形的N个H状外连接片、N个长条状内连接片和2 N个短条状内连接片交错分布连接成一个整体，在两……