许献智

（安徽皖维集团有限责任公司，安徽合肥 238002）

聚乙烯醇（简称PVA）外观为白色粉末，是一种水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，在纺织行业、建筑装潢行业、化工行业、农业、日用化妆品及高频淬火剂等方面有广泛应用。聚乙酸乙烯醇解生产聚乙烯醇的过程中产生大量的醇解母液，主要组成为甲醇、乙酸甲酯和乙酸钠等，这些都是重要的化工原料，应加以回收。传统母液回收工艺主要分为三个系统，即甲醇系统、乙酸系统和乙酸甲酯水解系统。近年来，出现了将乙酸甲酯精制为产品的工艺路线。杭宇等[1]综述了2009年以前聚乙烯醇的发展历程和国内外的研究现状。本文将对近几年的醇解母液回收技术进展进行评述，重点围绕传统乙酸甲酯水解方案的最新进展以及乙酸甲酯精制技术的现状进行讨论。

1 乙酸甲酯水解

1.1 水解工艺

传统的醇解母液回收技术是将乙酸甲酯浓缩并水解为乙酸和甲醇后分别回收。柳巨澜等[2]对比了年产10 万吨PVA 装置乙酸甲酯浓缩的一塔和两塔流程，如图1 所示，结果表明，一塔流程节能23.6%，但萃取水循环量会增大77%。两种流程各有优缺点，在实际运用过程中，应根据装置建设地点的能源和资源特点进行合理选择。李群生等[3]针对醇解废液回收能耗高的问题，采用Aspen Plus 化工流程模拟软件对共沸精馏塔TQ-501 进行了模拟。通过单因素和多因素分析，得出了最佳操作参数组合：理论板数27，进料位置7，回流比1.55，馏出比0.341。吕英杰和刘艳杰等[4-5]分别对乙酸甲酯-甲醇萃取精馏进行模拟计算，获得了理论板数、进料位置、溶剂比、萃取剂温度、回流比等对萃取精馏过程的影响规律，并找到了最佳操作参数。……