陈晓峰，朱琪，徐少强，曹凯

（张家港康得新光电材料有限公司，江苏张家港 215634）

双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET）由于具有优异的绝缘性、尺寸稳定性、机械性能、耐热性、气体阻隔性等特性，不仅被广泛应用于包装、印刷、窗膜、太阳能背板等产品，还被用来制造增透膜、棱镜膜、扩散膜、硬化膜等光学类薄膜。光学级BOPET薄膜是聚酯切片经过干燥、熔融挤出、铸片、纵向拉伸、在线涂布、横向拉伸、收卷、分切等工序加工而成。在收卷工序，薄膜宽度一般为3.5～8 m，随着收卷的进行，母卷容易出现局部位置凹陷、纵向条纹等缺陷，造成分切后单张膜面出现不平整的现象，尤其对于厚度为23～125 μm 的薄型膜更为明显。

1 原因分析

我公司的BOPET光学膜基材在微观结构上共分为5层，分别为化学涂层、辅挤层、主挤层、辅挤层、化学涂层。由于化学涂层的开口剂为纳米级，辅挤层开口剂粒径在1～3 μm，造成薄膜层与层之间间隙极小，收卷时排气性能较普通聚酯薄膜差。在收卷厚度为23～125 μm的薄膜，经常发生母卷局部凹陷、纵向条纹，造成单张膜面不平整的质量缺陷。本文针对这一现象进行分析，找出解决办法。

1.1 局部厚度不均

薄膜生产时一般要求厚度偏差在2%以内，但对于光学级薄膜，由于对透光率等光学性能的特殊要求，开口剂粒径小且添加比例少，膜层之间间隙小，由于膜面微观不平，外界的空气被带入到膜层与膜层之间，使收卷松软，尽管收卷机通过特定的张力、压力控制程序，尽可能多地排除收卷时卷入的空气，但在局部厚度偏薄处，空气堆积较其他位置多，在薄膜自重及内部应力的影响下，收卷时或者在下卷后，母卷厚度偏薄处出现凹陷或者纵向条纹。……