文献娜，胡尊旭，张开敏(山东金沂蒙化工机械有限公司，山东 临沂 276700)

0 引言

绕管式换热器作为一种特殊形式换热器，具有多种功能用途，其紧凑的结构、高效传热性能、耐高压，以及具有热力补偿功能等特点，具有较好的热力交换能力。主要结构由壳体、管箱、管束体等构成，尤其是管束体由换热管与多组不同角度的螺旋状管板通过绕管焊接在一起，根据绕管换热效果和设计角度的不同，最多的焊点接头可达上万个，为了确保性能符合标准，焊接完成后，还要经过高温、高压的抗性检验，避免在工作状态下出现泄漏，加之绕管换热器的复杂结构，一旦出现问题造成的检修困难，因此，加强换热器与管板的焊接质量管理尤为重要，不仅关系到工作时的热交换效果，更影响换热管的运行安全。在换热器的制造过程中，为了提高质量管理和焊接效果，延长换热器的工作使用寿命，常采用自动脉冲的钨极氢弧焊技术进行深度熔透，该技术可有效调节热源温度和停留时长，确保焊接过程的温度稳定，对比手工焊接具有较完整的焊缝衔接，具有极高美学价值。虽然氢弧焊技术有一定的技术优势，但是，针对由钛材料制成的换热器上进行管板焊接，却有一定的技术难度。主要因为钛材本身拥有较好韧性、可塑性，而且耐腐蚀性能好，在诸多领域得到广泛应用，其耐腐性也远高于普通铝制品和不锈钢，在焊接时钛材却极易受氧化和氮化，焊接后性能变脆，强度较低，不适宜对管板进行焊接[1]。……