易建国，邓 波，张克成，高凤垒，刘 严

（四川省威沃敦化工有限公司，四川广汉 618300）

可溶桥塞作为页岩气分段压裂改造的主体工具，在北美超过85%的页岩气井中使用［1-2］，而国内页岩气井则全部采用桥塞工具进行压裂施工改造。相比较速钻桥塞、大通径桥塞，可溶桥塞在压后一定时间内，桥塞本体和胶筒等自行溶解，可实现套管全通径生产，具有综合成本低、投产时间短、降低作业风险及可实现二次改造的优点［3］。

目前，可溶桥塞现场工艺一般是根据压裂酸化设计方案提供的井况参数，进行桥塞匹配选型，往往是一口井只使用一种型号。但在实际施工过程中，井筒温度、施工液体矿化度都会发生变化，导致在施工过程中，尤其是施工后期，桥塞型号与井况参数不相匹配，再加上为了加快生产周期，施工完后没有进行足够的闷井作业，直接进行连油钻塞，导致可溶桥塞没有足够的溶解时间，从而加大了连油钻塞时间，反而增加了生产周期。因此，可溶桥塞的溶解情况良好与否，直接影响了连油通井钻塞作业时间、页岩气投产周期。为进一步加快连油通井钻塞作业时间，缩短投产周期，通过可溶桥塞室内溶解试验研究，优化现场施工工艺，对加快页岩气投入生产具有重大意义。

1 可溶桥塞室内试验

目前，页岩气井按施工液体可分为清水井及返排液井，按井筒温度可大致分为90 ℃井及60 ℃井，以KCl 质量分数为0.1%的液体为清水，KCL 质量分数为2%的液体为返排液，现有桥塞的规格型号见表1。……