供稿|崔宏涛，王亚东，苗隽

作者单位：本钢板材研发院，辽宁 本溪 117000

内 容 导 读

Ti微合金化作为低成本、高效强化钢结构强度的有效方法受到越来越多的青睐。本文通过金相显微镜及拉伸试验机系统对600 ℃卷曲温度下不同钛含量热轧高强钢的组织形态、析出相和性能变化规律及强化机理进行研究。结果表明，Ti的细晶强化与析出强化对产品的力学性能影响较大，Ti质量分数在0.055%以下对屈服强度增量较小，在0.055%～0.075%之间屈服强度提升明显，超过0.075%后屈服强度增加减小。

Nb、V、Ti微合金化是目前高强结构钢最常用的强化方法。相关的研究多集中于单一Nb、V微合金化技术及Nb-Ti复合微合金技术。与Nb、V、Nb-Ti微合金化高强钢相比，Ti微合金化高强钢在保证性能要求的情况下具有更低的成本。现阶段单一钛微合金化的应用比较有限，如何有效使用单一Ti的微合金化成为技术的关键[1]。因此，开发钛微合金化高强钢的性能控制技术是未来钛微合金化高强钢的目标和发展方向。毛新平等[2]对基于薄板坯连铸连轧流程的单一钛微合金化技术己经进行较系统全面的研究，但传统连铸连轧流程的单一钛微合金化技术仍有大量方向需要研究。本文针对600 ℃卷取温度下不同含量Ti微合金钢的工艺实验，根据成分、组织对屈服强度进行计算，并对基体上纳米尺寸碳化物的析出量进行分析，研究了不同Ti含量在600 ℃卷取温度下对屈服强度影响的规律。

实验材料与方法

生产工艺：冶炼→加热→粗轧、精轧→控制冷却→保温缓冷。……