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大型CCPP发电煤压机密封技术国产化

2021-08-06供稿彭飞李岩黄泽琳

金属世界 2021年4期
关键词:工艺

供稿|彭飞,李岩,黄泽琳

作者单位:1. 邯钢设备动力部,河北 邯郸 056000;2. 邯钢设备运行保障公司,河北 邯郸 056000

内 容 导 读

本文以进口机组密封部件为研究对象,通过分析目前技术较完善的几种密封技术使用环境及技术工艺,结合国内专业厂商进行技术攻关,确定了等离子热喷涂技术的修复方案,即在机组原有密封体上喷涂适用工作环境的专有的涂层材料,再精加工达到机组密封技术参数要求,完成对密封件的修复工作,实现了该部件的国产化改造,不仅检修工期短,而且节省了采购费用,为邯钢创造了较大的经济效益。

大型CCPP发电机煤压机密封件特性

邯钢150MWCCPP发电煤气压缩机机组为燃气轮机提供燃料,属于CCPP装置中非常重要的机组,机组型号为MCL1805+MCL1406。在世界范围内属于非常大的离心机。通过对介质组份(主燃料和值班燃料)、温度范围、颗粒物及GE Nuovo Pignone和现场实物进行分析,GE机组原密封形式为:可磨耗封严涂层密封,密封基体为钢,涂层为铝硅-聚苯酯(AlSi-polyester)。小间隙是可磨耗封严涂层密封的最大特点,不仅能提升机组的运行效率,降低整个装置的能耗水平、气体温度,而且可以延长设备工作寿命。据有关资料显示,美国GE公司通过间隙控制来提高燃气涡轮发动机性能,平均每个密封部位降低热耗0.2%~0.6%,功率输出提高0.3%~1%。这种密封技术首先从燃气轮机压气机叶顶和机匣配合处逐步发展到透平机械转定子之间密封涂层。

可磨耗封严涂层一般是由一定比例的金属相、具有润滑作用的非金属相及较多的空隙组成,采用热喷涂技术在密封表面喷涂铝硅-聚苯酯涂层,与叶轮口圈、级间密封形成一组可磨耗的密封层。……

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