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氧化石墨烯/二氧化钛/酸解纤维素复合材料的制备及其在印染废水处理中的应用

2021-08-04曾安然曾安蓉陈汝盼

精细石油化工 2021年4期
关键词:光生光催化纤维素

曾安然,曾安蓉,陈汝盼

(黎明职业大学新材料与鞋服工程学院,福建 泉州 362000)

印染废水是多种染料和重金属共存的工业废水,处理难度大。利用光催化技术可将废水中的污染物降解或转化为无毒离子除去。二氧化钛(TiO2)是印染废水处理的有效光催化剂[1],但因其光响应范围窄、光生电子-空穴易失效、分散性差等缺点,需对其进行改性。氧化石墨烯(GO)为sp2杂化碳原子构成的二维晶体,内部存在的π键电子迁移速率快[2],用于改性TiO2有助于光生电子转移到GO并延长光生电子与空穴对的寿命,是TiO2的理想载体[3-5]。

TiO2在光照条件下激发羟基自由基实现对污染物的反应性处理,如使有机物降解或将Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ)[6-7],由于自由基反应为近距离反应,提高催化剂周围污染物浓度有助于提高光催化效率,可利用沸石、壳聚糖和石墨烯等材料改进TiO2的吸附性能[8-10]。高结晶度纤维素(CE)可提高复合材料机械性能,利用其吸附性还可发挥污染物富集作用[11-12],从而提高复合催化剂的综合性能。

笔者将TiO2与GO、CE结合,制备兼具三者优点的GO/TiO2/CE复合材料,有效提高其吸附和光催化反应能力,从而实现复合材料对印染废水的高效处理。

1 实 验

1.1 原料与仪器

GO水溶胶(质量分数1%),上海阿拉丁生化科技股份有限公司;微晶纤维素,上海麦克林生化科技有限公司;钛酸丁酯、亚甲基蓝(MB)、甲基橙(MO)、重铬酸钾,分析纯,国药集团化学试剂有限公司。

Hitachi S4800冷场发射扫描电镜,日本日立公司;NICOLET 5700傅里叶红外光谱仪,美国热电尼高力仪器公司;Hitachi U4100紫外光谱仪,日本日立公司;D8 ADVANCE粉末X射线衍射仪,德国Bruker公司。

1.2 GO/TiO2/CE复合材料的制备

1.2.1 CE的制备

对微晶纤维素进行酸解预处理。取适量微晶纤维素置于50%的硫酸溶液中酸解4 h,洗至中性后冷冻干燥备用。

1.2.2 TiO2的制备

采用溶胶-凝胶法制备。配制1 g/mL的钛酸丁酯/乙醇溶液,搅拌下混合0.5 h获得前体溶液;待溶液成凝胶状态时,于80 ℃干燥。随后于450 ℃焙烧2 h,待冷却后研磨至粉末得TiO2。

1.2.3 GO/TiO2/CE的制备

采用凝胶前分散法制备。取0.1 g GO在乙醇中超声分散2 h,得到1 g/L的GO悬浮液;取0.1 g CE在水中超声分散1 h,得到1 g/L的CE悬浮液。按比例混合配制GO/CE悬浮液。将钛酸丁酯前体溶液缓慢滴加到GO/CE悬浮液中。以氙气灯光照1 h的MB降解率为考察指标,对TiO2、GO和CE的用量进行正交实验优化,并结合实际应用价值,将GO/TiO2/CE的最佳组成配方确定为100/10/50(质量比)。

1.3 GO/TiO2/CE的结构表征与性能测试

FT-IR测定采用KBr压片法;XRD测试速度为4 (°)/min,扫描范围为5°~80°;紫外-可见漫反射光谱(UV-vis DRS)以BaSO4为参比,扫描范围为200~800 nm;SEM在低电压冷场下进行,并对GO/TiO2/CE进一步EDS分析。

1.4 GO/TiO2/CE的污染物处理效率测试

利用紫外分光光度计对GO/TiO2/CE作用过程中的污染物含量进行定量分析。称取0.15 g GO/TiO2/CE置于可密封石英烧杯,加入100 mL初始浓度为50 mg/L的MB溶液,混合均匀后避光至吸附-脱附平衡,采用针式过滤器取10 mL MB上清液在波长为660 nm测其吸光度,测量后的上清液返回石英杯,计算吸附率。用250 W氙气灯作为激发光源,氙气灯与液面距离为10 cm,每隔一段时间取样测试并计算光催化降解率。

采用相同的方法测定MO和Cr(Ⅵ)的吸附率和降解率。MO和Cr(Ⅵ)的检测波长分别为390 nm和464 nm。

吸附处理效率通过式(1)计算:

R吸附=(1-Ct/C0)×100%

(1)

式中,C0—污染物初始质量浓度,mg/L;Ct—吸附一定时间后污染物的质量浓度,mg/L。

光催化转化率R通过式(2)计算:

R降解=(1-Ct/C0)×100%

(2)

式中,C0—污染物初始质量浓度,mg/L;Ct—光照催化降解一定时间后污染物的质量浓度,mg/L。

2 结果与讨论

2.1 GO/TiO2/CE的结构表征

2.1.1 FT-IR

试样的FT-IR谱如图1所示。

图1 GO/TiO2/CE的FT-IR

2.1.2 XRD

纤维素的XRD结晶图谱如图2所示。酸解前后的纤维素在2θ=16.5°、22.6°、34.6°处均出现衍射峰,分别对应纤维素Ⅰ型中的(110)、(200)及(400)3个晶面的衍射特征峰[15],说明酸解过程不会破坏纤维素晶体结构。但酸解纤维素在(200)晶面的峰面积提高,这是因为纤维素中淀粉、木质素等非晶部分在酸解过程中被消除,结晶度明显提高。

图2 酸解前后CE的XRD谱

GO/TiO2/CE的XRD谱如图3所示。

图3 试样的XRD谱

由图3可见,在2θ=10.6°处特征峰是GO的平面(001)特征衍射峰[16],但在GO/TiO2/CE中,该特征峰强度减弱至消失,是因为GO的部分含氧基团被还原,与FT-IR表征结果一致。GO/TiO2/CE上有2θ=25°(101)、38°(004)和48°(200)处的TiO2特征峰,再次验证TiO2在复合材料中固载。对比10GO/100TiO2/50CE和10GO/100TiO2/75CE的XRD衍射曲线,可知CE作为负载物,其存在和用量不会影响TiO2的晶型结构,但若以A(101)晶面作为参照,可以看到过多的CE会影响TiO2的暴露,体现为结晶度降低,影响光催化效果。

2.1.3 SEM

图4是试样的扫描电镜照片。由图4可见:GO表面光滑且带有褶皱结构,这些褶皱能为TiO2提供更大的二维平面,而酸解CE具有明显的晶状结构,有利于与GO的褶皱结构更好地交织结合;纯TiO2为颗粒状,粒子间表现出明显的团聚现象,GO/TiO2/CE中TiO2颗粒附着在GO片层表面,仍为球形但粒径变小,说明GO的加入能有效抑制TiO2颗粒的团聚。GO与CE互相穿插交错,形成均匀分散的复合材料,这样的结构有利于促进光生电子及时转移到GO上,减缓光生电子-空穴对失效。实验考察了GO/TiO2/CE随机选取测试得到的EDS能谱以及3个随机位置的C、O、Ti元素含量比,不同位置的元素分布含量相近,进一步证实GO/TiO2/CE三者相互交织,分布均匀。

图4 GO/TiO2/CE的扫描电镜照片

2.1.4 UV-Vis分析

试样的光学性质如图5所示。从图5(a)可以看出,GO/TiO2/CE中发挥光催化作用的是TiO2,GO和CE掺杂没有改变TiO2吸收峰的峰位,但GO/TiO2/CE的紫外光吸收强度和可见光吸收强度发生了变化。TiO2吸收低于400 nm的紫外光,吸收带边缘在430 nm,与文献报道的TiO2的带宽相同[17];GO/TiO2/CE在350~800 nm的可见光范围内吸收增强,其吸收光谱扩展到可见光区,吸收带边缘红移到了530 nm。

图5 TiO2、GO、CE和GO/TiO2/CE的光学性质

根据Tauc plot公式:(ahv)1/n=B(hv-Eg),

式中:α为吸收系数,h为普朗克常数,v为入射光子频率,B为常数,Eg为半导体禁带宽度。指数n与半导体类型有关(TiO2是间接带隙半导体,n为2[18])。

以(ahv)1/n对hv作图,其中hv=hc/λ,c为光速(3×108m/s),λ为光的波长。结果如图6(b)所示,TiO2和GO/TiO2/CE的禁带宽度值分别为2.66 eV和1.05 eV,GO/TiO2/CE的光催化剂禁带宽度变小,有利于吸收可见光从而提高光催化活性。

不同GO比例的复合材料光学性质如图6所示,随着GO含量的增加,复合材料在350~800nm可见光范围内吸收增强,吸收带边缘最大可红移至650 nm,说明GO能有效提高TiO2可见光利用率,禁带宽度值也相应降低。

图6 不同GO比例的GO/TiO2/CE的光学性质

2.2 GO/TiO2/CE对污染物的处理效果及机制分析

选择典型有机污染物MB、MO和重金属离子Cr(Ⅵ)考察GO/TiO2/CE的吸附-光催化降解性能,结果如表1所示。由表1可见纯TiO2对污染物分子几乎没有吸附能力,GO/TiO2较纯TiO2有明显提高,而CE的加入能进一步提高GO/TiO2/CE的吸附性能,主要归功于GO/TiO2/CE的高比表面积,以及GO和CE的极性含氧官能团。GO/TiO2/CE的光催化活性高于纯TiO2和GO/TiO2,与UV-vis分析一致。

表1 TiO2、GO/TiO2和GO/TiO2/CE吸附及光催降解性能测试

图7为GO/TiO2/CE对污染物处理效率随时间的影响。由图7可见,GO/TiO2/CE在避光吸附1 h内对污染物均达到吸附-脱附平衡,吸附率MB(14.5%)>MO(10.3%)>Cr(Ⅵ)(4.6%)。光催化反应阶段污染物处理效率随时间延长而增加。MB和MO的处理效率快,分别在光照1 h和1.5 h后99.9%和99.2%。光催化还原Cr(Ⅵ)较慢,在光照3.5 h后达到90.0%。

图7 处理时间对污染物处理效率的影响

3种污染物的光催化处转化率与吸附率正相关,可推断GO/TiO2/CE吸附和光催化反应是协同并进的过程[20]。基于GO和CE的吸附作用,污染物富集到复合材料表面并达到吸附-脱附平衡。TiO2受光激发后产生的电子和空穴在GO的作用下催化活性提高,催化有机污染物降解及重金属离子还原反应的进行。在吸附-光催化过程中,复合催化剂表面的有机污染物发生降解反应,破坏了吸附-脱附平衡,促进有机污染物的再度吸附,最终被不断降解。而重金属离子Cr(Ⅵ)的还原反应对吸附-脱附平衡破坏能力较弱,处理效率较低。

3 结 论

a.制备GO/TiO2/CE中TiO2颗粒分散均匀,GO和酸解CE针状结构交叉分散,有效增加比表面积,提高对污染物的吸附富集性能。

b.GO/TiO2/CE对3种污染物的光催化降解效果与吸附性能相关联,吸附率越大光催化处理效率越高,对MB、MO和Cr(Ⅵ)最高处理效率分别达99.9%、98.8%和90.0%。

c.GO/TiO2/CE的吸附和光催化反应是协同并进的过程,Cr(Ⅵ)经催化还原为Cr(Ⅲ),而有机污染物MB和MO经催化发生降解反应,体现出更高的吸附-光催化转化效率。

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