于 浩，赵 军，盖少磊，孙哲飞

(1.山东大学机械工程学院高效洁净机械制造教育部重点实验室，济南 250061；2.机械工程国家级实验教学示范中心(山东大学)，济南 250061；3.滨州渤海活塞有限公司，山东 滨州 256602)

0 引言

42CrMo钢是超高强度合金结构钢，因其优越的综合机械-热性能被广泛应用于模具和锻钢活塞。但是其密度大、强度和硬度高、导热性差，在切削加工过程中切削力大、切削温度高、刀具磨损严重，从而导致加工成本高、加工表面质量差，是典型的难加工材料[1-2]。

表面完整性是影响零部件服役性能、疲劳寿命和使用可靠性的重要因素，其中表面粗糙度、残余应力和加工硬化是衡量加工表面完整性的三个重要指标[3-5]。通过研究切削加工过程中切削参数对表面完整性各项评价指标的影响规律，对于提高零部件的疲劳寿命具有重要的实际指导意义[6-9]。

国内外学者对42 CrMo钢加工表面完整性方面进行了大量的研究。Basar G等采用田口法和回归分析法研究了铣削参数对42CrMo钢端铣加工表面粗糙度的影响，并实现了表面粗糙度的建模和铣削参数的优化[10]。Lyubenova N等利用ABAQUS软件建立了42 CrMo钢深滚压加工的有限元模型，并研究了滚压工艺参数对表面残余应力大小和分布的影响[11]。张家雨等采用中心复合响应曲面法研究了铣削加工中铣削参数对表面粗糙度的影响，建立了表面粗糙度的回归预测模型，并利用遗传算法实现了铣削参数的优化[12]。张静等研究了42CrMo钢磨削加工中磨削参数对淬硬层残余应力的影响，并分析了淬硬层残余应力与显微硬度之间的关系[13]。……