王明阳，郝 博,2，刘 芳 ，于青峰，徐东平

(1.东北大学机械工程与自动化学院，沈阳 110819； 2.东北大学秦皇岛分校控制工程学院，河北 秦皇岛 066004； 3.沈阳飞机工业(集团)有限公司，沈阳 110034)

0 引言

薄壁零件因具有质量轻、承载效率高等优点而广泛应用于飞机、航天器等装备中[1]，但是，蒙皮、长桁这样的薄壁零件往往尺寸大、刚度小，在铆接过程中容易出现局部变形和翘曲变形，随着铆接点位不断增加会导致强迫装配和应力集中，对产品的连接强度、制造精度都有较大的影响[2]，因此，控制薄壁零件的铆接质量对于提高飞机、航天器等装备的制造质量和生产效率具有重要意义。

铆接质量控制是通过实时分析当前及预测的铆接质量数据来进行相应的调整，并将决策结果应用于生产车间，最终使铆接质量数据保持在合理范围内[3]。关于铆接质量控制的问题，国内外学者进行了相关研究。刘瑞军等分析了铆接板料、铆钉、压边圆等因素对铆接质量的影响，利用层次分析法得到铆接工艺参数的重要度顺序，为铆接质量控制提供了一种参考[4]。Masters I等基于“局部—整体”的映射模型，研究了单个铆钉铆接产生的变形对整个薄壁零件装配变形的影响，并将模拟结果与试验结果进行了对比，结果表明该方法在早期设计阶段可以预测铆接变形[5]。蔡昌友等研究了多点铆接时不同铆接路径对铝钢薄板连接变形的影响，并通过实验验证了优化铆接路径可以降低薄壁零件多点铆接的翘曲变形量[6]。……