邵伟

（大庆炼化公司聚合物二厂，黑龙江 大庆 163411）

石油化工企业生产经营中，必不可少的重要环节为液体输送，液体输送机械是否满足 不同类型的泵化工生产，其是否具备特殊性能，已经成为其应用的关键内容。由于高粘度的液体会导致泵吸液阻力的提升，为促进泵自吸能力的增长，容积式泵已经被广泛应用。由于容积式泵应用中，齿轮泵结构存在简单性，成本投入低，输出量比较均匀，且具有良好的自吸性优势，操作方式简单，所以是行业在输送高粘度液体过程中，多数采用齿轮泵进行。但齿轮泵的应用周期与设计预期存在交叉差异，究其原因，大都是由于齿轮泵存在不平衡的径向力，径向力会导致在轴承及齿轮轮颈之上的作用力增加，严重影响齿轮泵的应用周期及具体功能。为更好的缩减齿轮泵应用中所产生的径向力，促进其承载能力及轴颈承压能力的提升，必须不断促进齿轮泵应用周期及性能的强化。

1 高粘度齿轮泵应用常见故障

诊断高粘度齿轮泵应用故障问题，发现齿轮泵的故障大都不是突然出现的，其故障发生前，大都会出现液体泄漏、噪声增加及异常振动等先兆，待其不断发展后，才会出现严重度的应用故障，若是及时发现这些故障，并尽早采取手段进行故障的排除和控制，可最大程度降低故障发生率。所以，这就需要对高粘度齿轮泵的故障类型进行分析，了解各个故障之间的联系性，分析故障发生的具体位置及发生的原因。……