郝 宇

（山西焦煤集团有限责任公司屯兰矿，山西 古交 030200）

煤矿工作面的开采方式和所选型设备的生产能力是决定整个工作面开采效率的关键。目前，针对煤矿工作面可采用放顶煤开采、大采高一次采全高以及分层开采等多种开采方式。但在实际应用各个开采方式均存在一定的不足[1]。因此，为确保煤矿工作面生产效率达到最佳，需根据工作面实际情况对选择最佳开采方案。本文将针对某煤矿设计最佳煤层回采方案。

1 工程概述

该煤矿的设计生产能力为120万t/a；煤矿的最大涌水量为132 m3/h，一般涌水量可达91 m3/h。目前，该煤矿可开采的煤层包括有7号、9号、12号、13号等7个煤层。本文以其中的9号煤层的开采进行研究，其对应的顶底板情况如表1所示。

表1 9号煤层顶底板情况

9号煤层对应的煤层厚度范围从4.0～6.5 m，其平均煤层厚度为5.5 m；对应煤层倾角范围为1°～6°，煤层平均倾角为4°。总的来讲，9号煤层属于稳定煤层。除上述地质、煤层以及水文条件外，影响工作面回采的其他因素包括有工作面煤尘的爆炸指数、低温危害、冲击低压危害以及煤的自然倾向性等。此外，9号煤层所属工作面的两面为已经采空的区域，需对工作面的围岩压力明显的地段进行强化支护。

2 煤层开采方案的选择

综合上文中对9号煤层工作面地质、水文、瓦斯、煤层等条件以及影响回采效率因素分析的结果，9号煤层可选择分层开采、放顶煤开采以及大采高一次采全高等开采方式。

所谓分层开采指的是将煤层分为两个分层，并对所分层煤层进行分别开采。……