吴 杰，宋端阳

（1.首钢长治钢铁有限公司设备处，山西 长治 046031；2.首钢长治钢铁有限公司轧钢厂，山西 长治 046031）

随着轧钢设备的更新，高速上钢系统在高速棒材生产线得到了应用。高速上钢系统的转毂装置取代了原有的冷床托架，棒材生产线的轧制速度突破了36 m/s，极大地提高了棒材生产线的生产率，降低了棒材轧制废品的产生率，提高了产品的质量，减轻了工人的劳动强度，同时减少了能源消耗，实现了集中化操作和节约化生产，为行业的技术进步起到了很好的示范作用[1]。

1 高速棒材生产线

首钢长治钢铁有限公司高速棒材生产线主轧线共有22架轧机，其中粗轧机组6架、中轧机组6架、预精轧机组6架、精轧机组4架，呈连续布置。高速棒材主轧线工艺布置如图1所示。

图1 高速棒材主轧线工艺布置图

2 高速上钢系统

2018年8月首钢长治钢铁有限公司棒材生产线增加了高速上钢系统，实现了高速成品倍尺上冷床的目标，同时具有倍尺优化功能，并成功填补了国内全连续式36 m/s高速棒材轧制系统关键技术依赖进口的空白。高速上钢系统由剪前的夹送装置、伺服摆杆、高速飞剪、剪后的制动装置和转毂装置等设备组成。轧件由夹送装置夹持并保持稳定速度向冷床输送，高速飞剪配合伺服摆杆对轧件进行倍尺剪切并且对尾钢进行优化。倍尺剪切后的轧件交替进入高速飞剪后的A、B两条管式通道，制动装置对轧件尾部制动，使轧件速度降低到5 m/s后自由滑动到转毂的A、B槽内。……