杜 强，张小帅

（汉中钢铁有限责任公司，陕西 勉县 724200）

汉中钢铁有限责任公司（全文简称汉钢）1号高炉有效容积1080 m3，由唐山设计院设计，九冶施工建设，2011年12月23日开炉。高炉设2个铁口，20个风口；炉体采用软水密闭循环冷却系统;配备3座顶燃式热风炉，空气、煤气双预热，设计热风温度1200℃,采用串罐无料钟炉顶,槽下焦丁回收，皮带上料，炉顶TRT发电，嘉恒法渣处理系统。2019年2月高炉进行了了大修，炉底炉缸改造为为陶瓷杯与炭砖复合结构。

2019年12月1号高炉热风炉拱顶出现坍塌现象，高炉逼迫安排中修，在高炉中修过程中对高炉本体、热风炉系统进项了适应性改造，高炉送风后高炉迅速达产达效，经济技术指标提升，高炉实现了安全、顺行、高效生产。

1 高炉存在的缺陷和技术改造

1.1 炉型设计缺陷和改造

高炉炉身上部13、14、15段冷却壁与12段冷却壁有明显凸台，凸台的存在使13、14段冷却壁水平方向高出12段300 mm（见图1），高炉生产时严重影响上升煤气流流向，物料下降至此处时，料层厚度呈不规则变化，高炉表现出上部制度调剂效果差，炉顶温度长期低于100℃。高炉停炉后观察炉身上部13、14、15段冷却壁有明显的的凸台（见图2）。

图1 原设计的11—15段冷却壁（mm）

图2 停炉后看到的身上部冷却壁凸台

改造后，炉喉直径由6000 mm扩大至6600 mm，12段冷却壁到炉喉光滑过渡（见图3）。开炉后高炉水温差0.8～1.3℃，煤气流分布合理，顶温稳定在120～140℃，煤气利用最高达48%以上，燃料比降至502.7 kg/t。

图3 冷却壁改造后（mm）

1.2 高炉风口长度的优化选择

1号高炉使用的风口长度为560 mm，风口长度取风口设计的上限参数，导致高炉实际炉腹角小于原设计炉腹角。……