何 冲

（连云港亚新钢铁有限公司，江苏 连云港 222523）

1 化学成分的确定

目前市场上生产PC钢棒的厂家较多，对化学成分的控制要求也各有不同，根据市场调研报告以及各个用户的不同要求，并结合公司的实际情况制定出该钢种的化学成分：w（C）为0.29%～0.32%、w（Si）为0.90%～0.95%、w（Mn）为1.05%～1.10%、w（P）≤0.020%、w（S）≤0.020%、w（Cr）≤0.20%、w（Ni）≤0.20%、w（Cu）≤0.15%；30MnSi热轧圆盘条为优质碳素钢，对钢纯净度要求比较严格，要求钢中非金属夹杂物分别为A类≤1.0级、B类≤1.5级、C类≤1.5级、D类≤2.0级、DS类≤1.5级；力学性能：抗拉强度650～750 MPa、面缩率≥40%、延伸率≥25%。

2 工艺流程

基于30MnSi热轧圆盘条对钢的纯净度、化学成分及力学性能要求比较高，因此工艺流程：高炉铁水—顶底复吹转炉—LF钢包精炼—R=9 m弧形小方坯连铸机—连铸坯热检—加热炉—高速线材轧机组轧制—吐丝—风冷缓冷—成品检验—包装入库。

3 转炉冶炼

3.1 装入制度

转炉在不同的炉役期，有不同的装入量，连云港亚新钢铁有限公司（以下简称公司）150 t转炉要求总装入量150～160 t，铁水100～110 t，废钢40～50 t。

3.2 造渣制度

基于对磷含量要求较低，公司采用双渣法造渣工艺，提高转炉脱磷率，降低终点钢水中磷含量，控制渣中（FeO）含量，防止钢水过氧化，为下到工序创造条件。

3.3 终点控制以及脱氧合金化

终点w（C）≥0.12%，w（P）≤0.15%，终点温度控制在1620～1650℃。出钢采用红包出钢，钢包干净无杂物，新包前三次及小修包后第一次不得使用，出钢过程中严格控制下渣量采用挡渣锥挡渣。炉后采用硅铝钙钡对钢水进行脱氧，加入量为1.0 kg/t，脱氧剂可根据转炉终点控制酌情调整。出钢加入顶渣料，出钢过程全程吹氩搅拌，均匀成分，促使顶渣充分熔化。

4 炉外精炼

4.1 造渣

LF炉冶炼前期视炉渣流动性分批加入石灰和适量萤石；……