周光明

（太钢不锈冷轧厂技术科，山西 太原 030003）

耐热钢由于其含较高的铬、镍含量或加入一定量的硅、铝合金元素，促使合金钢在高温作用下形成了致密的氧化膜，其中06Cr25Ni20（310S）如表1的镍含量高，能够形成高热强性的奥氏体组织，其耐热能力一般可达700～800℃，在高温下能够抗氧化、抗蠕变及抗破断，并耐一定介质腐蚀。

表1 06Cr25Ni20钢的化学成分要求 %

06Cr25Ni20合金在700℃已经开始在表面形成金黄色和蓝色的氧化膜，随着加热温度达到1000℃的高温状态，其表面生成了致密的保护性黑色氧化膜。该钢种中的Cr在高温时易形成FeO·Cr2O3,FeO·Fe2O3和尖晶石结构（FeCr2O4，NiCr2O4）等保护性氧化膜，是06Cr25Ni20具有良好的耐高温氧化性能的重要原因。由于其表面在高温状态下生产的氧化膜致密难酸洗，在冷轧连续退火酸洗生产线上一次洗合率较低，严重影响生产效率和成本降低。本文从连续退火加热炉中氧化层厚度控制、控制酸洗参数和刷洗工艺优化方面进行研究。

1 连续退火温度对氧化层的影响与控制

06Cr25Ni20（310S）在不同加热温度下（700℃、800℃、900℃、1000℃）形成的氧化层形貌不同，当炉内温度达到700℃时在钢带表面生成了轻微金黄色和蓝色的氧化层，当退火炉内温度上升至1000℃时氧化加剧，钢板表面氧化膜厚度增加，形成的表面氧化膜致密无开裂色泽均匀、发黑。研究指出钢带的氧化时间和氧化温度与表面氧化层的形成相关，随着退火炉内温度的不断升高和加热时间的延长，增加了钢带表面的氧化速率，使钢板表面形成的氧化膜厚度增加。长时间高温加热后310S表面增厚致密氧化膜酸洗后不易去除，选择一定的炉温和加热时间能够提升后续的表面加工效果。……