刘 伟，田治坤

（湖南国防工业职业技术学院， 湖南 湘潭 411207）

铸造铝硅合金具有低密度、高的热强性和耐磨性，在汽车制造、航空航天及家电等领域到广泛的应用[1-3]。在铝硅合金中，ADC12合金因其铸造性能及耐蚀性能好、回收率高等特点具有极高的研究价值[4]，但由于该合金Si含量较高，合金组织中的硅相呈粗大的针片状，严重割裂基体[5]，为改善其组织与性能，本文探究不同Sr含量对ADC12合金组织及力学性能的影响规律。

1 试验材料及方法

1.1 试验材料及熔炼

根据ADC12合金成分表熔炼合金，待合金混合均匀后将温度控制在735℃左右添加Sr变质剂，保温10 min，然后进行精炼除气处理，15 min后将温度控制在710℃左右后浇入至预热的金属模具中进行凝固成型。ADC12合金的成分如表1所示。

表1 ADC12铝合金化学成分 %

1.2 试验方法

该实验采用单项实验法，以Sr含量为实验变量，通过添加不同含量的变质剂研究其对ADC12铝硅合金组织及性能的影响。变质处理实验方案如表2所示。

表2 变质处理实验方案

1.3 组织与性能测试

通过熔炼得到金属试样，经粗磨、细磨、抛光、腐蚀后将其置于金相显微镜下（型号：ZEISS-Imager）观察，得到金属试样的显微组织，研究硅相在合金组织中的大小、形貌、分布特点等，获得Sr变质剂对合金显微组织的影响规律。

根据GBT 6/397国标将金属试样加工成两端直径D=10 mm、中间直径d=5 mm的标准拉伸试样，通过在WDW-E100D拉伸实验机进行常温拉伸试样，获取力学性能数据。

2 试验结果及分析

2.1 显微组织

采用不同含量的Sr对ADC12合金进行变质处理，获得铸态下合金的金相显微组织，其结果如图1所示。……