卢锦斌，张利敏

(1.西北农林科技大学 动物科技学院，陕西 杨凌 712100；2.陕西华秦农牧科技有限公司，陕西 杨凌 712100)

饲料原料蛋白质含量测定是饲料生产过程中的重要环节。目前测定饲料原料及产品中蛋白质含量的方法主要有凯氏定氮法和近红外光谱法[1-2]。尽管近红外光谱分析技术具有检测速度快、无损、不消耗试剂、前处理简单以及可同时检测多种成分等多方面的优势，但凯氏定氮法仍然是检测饲料蛋白质含量的重要方法。传统的凯氏定氮法存在一个明显的弊端，即耗时过长，仅消煮样品就需3～3.5 h，既影响工作效率又消耗能量。因此，通过改良缩短凯氏定氮法的消煮时间具有较大的应用价值。

消化环节的改良通常从催化剂和消化液两个方面入手。传统凯氏定氮法的催化剂为CuSO4·5H2O与K2SO4(1:15)混合催化剂。浓H2SO4与混合催化剂组合法消化充分，但由于消泡问题未得到解决，无法实现快速分解。早期有不少研究报道，利用H2O2与浓硫酸发生的剧烈反应消化样品可极大地缩短消化时间，原因是H2O2有助于消泡，且适当加大H2O2的量可促样品快速分解，且减少电能消耗[3-5]，这种改良的凯氏定氮法也被称为双氧水测定法。但不同研究报道中H2O2添加量以及消煮时间并不统一，且该方法测定值与凯氏定氮法测定值并不相等，各报道也没有验证不同饲料原料用该方法与用凯氏定氮法测定的蛋白质含量值的比值是否相同，以及同一类型原料不同来源的样品该比值是否相同。……