催化裂化装置处理高硅石脑油的研究与工业实践
2021-07-14陈伟军孙学锋
石油炼制与化工 2021年7期
陈伟军,孙学锋
(中国石化天津分公司,天津 300271)
石脑油是蒸汽裂解制乙烯和进行催化重整生产芳烃或高辛烷值汽油的重要原料,劣质的石脑油往往需要经过加氢精制后才能作为蒸汽裂解或催化重整装置的原料。如果石脑油中硅含量较高,在进行加氢精制和催化重整过程中,硅易在加氢或重整催化剂的表面反应沉积,堵塞催化剂的孔道,造成催化剂中毒失活[1-2];当高硅含量石脑油中的硅进入到后续汽油产品时,也会造成汽油污染,含硅汽油燃烧产生的二氧化硅将沉积在汽车发动机上,从而严重影响其正常工作,还能使氧传感器催化剂中毒失去功效[3]。
炼油厂石脑油中的硅主要来源于焦化装置使用的消泡剂和减黏装置使用的防焦剂等,消泡剂和防焦剂中的含硅化合物会随焦化汽油、减黏汽油进入到石脑油中[4-5]。此外在石油运输、三次采油期间使用的含硅化学品、非法掺入的清洗电子元器件含硅有机废液等都会造成石脑油的硅污染[6]。
因乙烯原料存在缺口,中国石化天津分公司(天津石化)采购一批石脑油作为蒸汽裂解制乙烯的原料,在加工过程中发现其硅含量高,影响到二次加工产品的质量。经电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)分析检测[7-8],石脑油中硅质量分数为6 436 μg/g。由于此批石脑油硅含量高(以下简称髙硅石脑油),如果在乙烯装置加工,会对催化剂和产品质量产生较大影响。目前已有装置增设的捕硅剂方法并不适……
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