陈永凯

(国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤制油分公司，宁夏 银川 751000)

1 硫黄回收装置液硫系统简介

1.1 硫黄回收装置

某化工厂硫黄回收装置设计规模为2×50 kt/a，装置由制硫单元、尾气处理单元、液硫脱气单元、尾气焚烧单元及液硫成型单元组成。液硫脱气单元由液硫池、液硫泵及抽气器等组成，液硫池为液硫脱气单元的主要设施，它收集由制硫单元各级冷凝冷却器捕集后经硫封罐处理后的液态硫黄。液态硫黄在液硫池内循环脱气后由液硫提升泵送至液硫成型单元，经过造粒、打包后作为成品出厂。

1.2 液硫池

两套硫黄回收装置分别设置一个液硫池，液硫池的作用是收集自各冷凝冷却器捕集来的液硫，液硫池分为两个区：脱气区和产品区，见图1。液硫通过脱气设施脱气后，溢流至产品区，通过液硫提升泵送至液硫成型单元。

液硫池采用耐酸耐温砖砌筑，用耐高温防腐结构胶泥做防腐处理。为保证液硫的流动性，池内设置9组0.35 MPa蒸汽加热盘管，材质为316L。

图1 典型的液硫池结构

2 液硫池蒸汽伴热管腐蚀分析

2.1 液硫池蒸汽伴热管腐蚀

液硫系统试车采用外购的固态硫黄倒入液硫池，通过0.35 MPa蒸汽加热使之变为液态。液硫系统试运过程中，陆续发现液硫脱气泵伴热管(材质为316L)腐蚀穿孔(见图2),加热蒸汽盘管产生腐蚀断裂(见图3),液硫脱气泵夹套筒节(材质为316L)产生环状腐蚀(见图4)。腐蚀部位均位于液硫液面附近,其最大腐蚀速率达48 mm/a。

图2 液脱气泵伴热管腐蚀穿孔