贾世伟

（中核核电运行管理有限公司运行三处，浙江 嘉兴 314000）

在机组运行过程中许多阀门采用压缩空气作为动力源（包括控制和开关阀门），因而，压缩空气是必需的。 由于SAP 或SAR 的故障（包括生产设备故障，管路的破裂或阻塞，阀门的误操作，等等），可能会导致全部或部分用户丧失压缩空气。 对于气动阀，正常供气压力为0.8～0.9 MPa，在供气压力降至约0.4 MPa时回到故障安全位置。无论机组的初始运行状态如何，发生上述故障需要运行人员操作干预。 即是：在控制室的操作；操作气动阀手轮。 至少在出现故障的头几个小时使就地操作的次数减到最少并尽量避免进入反应堆厂房。任何时候当故障是由反应堆厂房内的可识别泄漏引起时，只要SAR 管径不超过28 mm，就有可能消除掉泄漏。 假设当机组在功率运行状态时发生像这样的故障，反应堆紧急停堆是不会发生的。

安全壳内仪表用压空系统故障分为以下两种类型：

（1）发生在反应堆厂房内非重要管网上的故障；

（2）发生在反应堆厂房内重要管网上的故障。

任何泄漏都可能会引起一些阀门的切换导致进入安全壳的压缩空气流量高于60 m3（STP）/h，在不考虑安全壳泄漏情况时，此阈值会引起安全壳压力100 h内升高0.012 MPa。

当主控触发SAR 001 AA 警报“SAR 003 BA 低压[<0.65MPa（g）]”，检查阀门RCV002，003，007，008，009，082，310 和227VP 的位置。 如果至少有一个阀门已经被无故切换，那么重要管网不可用。故障出在重要管网上，确认下泄管线隔离后，为了避免稳压器水位过度升高， 隔离上充管线。 因理论上空气缓冲罐SAR003BA的持续供气时间为24 小时，如果预期维修时间远低于这个限值，假如12 小时，机组将保持热停堆状态。 否则，机组进入退防模式。 如果SAR 003 BA 压力正常，进入安全壳的压缩空气流量高于正常数值范围， 则泄漏发生可能在反应堆厂房内非重要管网上的故障。 理论上说， 根据具体情况保持机组处于功率运行某些情况是可能的。由于非重要管网泄漏趋势变大，密切关注安全壳压力上涨速率， 及时查漏并做好安全壳泄压准备。下面对安全壳内部分气动阀门失去SAR 压空进行分析。

1）RCP001/002VP： 通过喷淋维持一回路压力在15.5 MPa。 当主喷雾（RCP001/002VP）失去压缩空气时，主喷雾阀门失效安全位置关闭（在连续喷淋的下挡块上进行降压），机组可以维持满功率运行，此时须密切监视一回路压力避免一回路升压的操作（升降负荷、T1 试验等），通过加热器手动控制反应堆冷却剂压力。……