张海林

(中铁城建集团南昌建设有限公司 江西南昌 330002)

1 引言

目前，世界范围内大量的工业副产品被用作建筑材料的原材料。不同类型的矿渣是选矿过程中的副产品，在混凝土生产中利用工业副产品可以显著提高建筑业的可持续性。由于骨料在混凝土或砂浆中所占的体积比要大得多，因此使用粒化矿渣作为骨料可以大大增加其用量。另外，使用粒化矿渣作骨料不需要粉磨，有效节约了成本和能源。目前国家对天然砂作为细骨料的需求增长迅速，因此，使用粒化矿渣被认为是一种替代天然砂生产混凝土的经济、环保的方法。

在不同类型的矿渣集料中，煤底灰、钢渣、铜渣和镍铁矿渣(FNS)产量相当大。骨料对混凝土的工作性、强度和耐久性等性能都起着至关重要的作用[1]。废渣作为细骨料会降低混凝土初始养护后的抗压及抗拉强度。力学性能的改善归因于集料颗粒的更高的粗糙度，这可以改善水泥浆体和集料之间的粘结；然而，与天然骨料相比，钢渣骨料在加速老化和冻融暴露下混凝土的强度损失更大。在干湿循环作用下，钢渣骨料混凝土的抗压强度损失超过25%。电炉渣的不良性能归因于炉渣中含有有害的游离石灰和方镁石[2]。FNS部分取代砂可提高硬化混凝土的抗压强度、弹性模量和抗拉强度。这些力学性能的改善归功于FNS的物理特性，如高容重、良好的分级和颗粒的角度，从而改善了骨料和浆体之间的粘结。

本文研究了掺粉煤灰和矿渣微粉作为水泥替代物的不同掺量FNS砂浆的强度发展规律。……