魏鑫燕，李崇建，赵 磊，李宏锐

（青岛特殊钢铁有限公司炼钢厂，山东 青岛266000）

1 前 言

目前，国内外通常将碳含量在0.08%～0.18%范围内钢称之为中碳钢，亦称裂纹敏感性钢，由于这类钢凝固过程中发生包晶反应，产生相变，导致热裂纹形成，从而恶化铸坯表面质量。20MnCr5钢含碳量较低，为包晶反应类（0.20%C）裂纹敏感型钢，且该钢含Mn，以强化铁素体基体，促使奥氏体晶粒长大。此外该钢［N］（100×10-6）含量较高，因此该钢的强度较高，塑性较低。

分析轧材表面裂纹成因，一定要分析连铸坯的表面缺陷对轧材的影响。包晶反应类连铸坯表面裂纹的形成是多种因素综合作用的结果。其裂纹形成的基本条件是：初生坯壳厚度不均匀，在坯壳薄弱处产生局部应力集中；沿树枝晶元素（C、Mn、S、P）的局部偏析、裂纹的开口和扩展总是在偏析严重之处。实际生产中，出现的轧材裂纹的形成原因是一个过程的积累的多个因素的共同作用的结果。分析轧材的表面缺陷的成因从以下几方面进行分析：钢坯的表面缺陷在热加工过程中显现，热加工不当、冷却制度或表面修磨不适当等原因造成的缺陷。依据分析结果，并提出相应的改进措施。

2 轧材表面裂纹的成因

2.1 钢材的表面缺陷

对于热轧棒材而言，其表面缺陷主要是以纵裂形式为主的缺陷。轧材的纵向裂纹见图1，其表面的形貌见图2。

图1 20MnCr5 轧材纵裂

图2 20MnCr5 轧材纵裂宏观形貌Y

2.2 钢坯的表面裂纹

假设钢材纵裂是来自于铸坯的表面缺陷所致的结果。对于铸坯的纵裂而言，裂纹的形成是多种因素综合作用的结果。……