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流化催化裂化烟气SO3形成转化规律及排放特性研究

2021-07-07邹圣武

石油化工腐蚀与防护 2021年3期
关键词:催化裂化烟气催化剂

邹圣武

(中国石油化工股份有限公司九江分公司,江西 九江 332004)

流化催化裂化(FCC)既是炼油厂关键的重油轻质化手段,也是主要的污染排放源[1],其污染物SO3排放质量浓度为30~400 mg/L[2],相对较高。SO3是钠碱法湿法脱硫烟气蓝色烟羽现象形成的主要原因[3],烟羽在烟囱附近沉降,对设备、建筑物和植被造成破坏[4];SO3与烟气中的水反应生成H2SO4,烟气中的酸度增加、腐蚀性更强,对后续设备如空气预热器、静电除尘器、烟道等腐蚀更严重[5];H2SO4与NH3反应生成NH4HSO4,导致换热元件腐蚀堵塞、效率降低[6];排入大气后形成二次颗粒硫酸盐,是构成PM2.5的重要污染物之一,对人类健康具有危害性[7]。

针对具有超低排放环保设施的两套催化裂化装置,采用改进的异丙醇吸收法进行SO3采样分析,同时结合装置的硫平衡数据,分析SO3在催化裂化装置以及环保设施中的迁移变化特征,研究了硫转移剂对SO2,SO3排放和装置硫分布的影响,为解决FCC烟气蓝色烟羽、控制SO3排放、减缓装置腐蚀和环境污染提供指导。

1 试验部分

1.1 装置概况

所研究的两套FCC装置均采用完全再生方式,加工能力分别为1.2 Mt/a和1.0 Mt/a;烟气脱硫采用再生器添加硫转移剂和钠碱法湿法脱硫工艺,烟气脱硝采用选择性催化还原技术(SCR)。为方便讨论,两套催化裂化装置分别为Ⅰ号装置和Ⅱ号装置。

再生器的烟气经三旋分离器去除催化剂微粒,进入余热锅炉回收能量,待温度降至380 ℃左右,进入SCR脱硝装置脱除其中的NOx,脱硝后的烟气再进入脱硫塔脱除SOx,净化后的湿烟气从脱硫塔出口排入大气。……

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