铁路货车修理旧件截换焊接质量控制
2021-07-02王晓梅
现代制造技术与装备 2021年5期
王晓梅 陶 婷 夏 炎 肖 勇 申 波
(中车长江车辆有限公司,武汉 430212)
铁路货车车体各配件裂损、腐蚀、磨耗、老化、变形、松动、焊缝开裂以及丢失时,应修理、补装或更换[1]。针对每年厂修车典型故障反馈率中突出的车体破损问题,截换件的焊接质量问题是检修的突出问题。由于外观焊接质量是评判“三板破损”的重要环节,检修车车体外观焊接质量直接影响到故障的排名,会给车辆运营带来安全隐患,是车辆检修中的重要环节。因此,必须要重点研究各类截换部位车体地板检修、墙板检修的突出问题,力争克服这一质量顽疾,提高整车品质。
1 现状调查
长期以来,公司车体检修存在新板与腐蚀旧板焊接的问题,易造成各类焊缝缺陷,因此外观焊接质量不良问题比较突出。现场调研焊接问题如图1所示。

图1 现场焊接问题
由以上现场调研来看,焊接质量问题主要集中在各截换部位新板与旧板接缝处,包括未熔透、连续气孔、焊缝未填满、成型不良以及飞溅严重等。
2 原因分析
2.1 操作者质量意识及技能不高
各工序完成后,没能进行自检、互检,导致焊缝的缺陷直接带到了下一工序。由于公司生产需求,新进了大批外用工和高职高专的年轻焊工。因没经过系统的岗位训练,技能方面掌握不够,直接影响了整车的外观质量。
2.2 操作方法不当
焊接电流与电压不匹配、运条速度过快或过慢、焊条角度选择不合适或调整不当、操作人员的运条手法等因素,都会造成焊缝成形不良[2]。……
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