谢伟东

（齐齐哈尔工程学院，齐齐哈尔 161000）

工作辊平衡缸是中板轧机的重要组成部分，主要由控制阀组、系统管道和平衡缸3个部分组成。其中，平衡缸内有活塞杆，可以使工作辊与支承辊紧密贴合，达到平衡中板轧机各部分力的效果。工作辊平衡缸的工作环境恶劣。中板轧机在运转过程中不断咬钢、抛钢，会加速工作辊平衡缸的损耗，增加故障发生率，缩短其使用寿命，不仅会降低中板轧机的正常生产效率，影响产品质量，也会增加维修成本，降低经济效益[1]。因此，有必要在结构上对工作辊平衡缸进行改进优化，以延长其使用寿命。

1 平衡缸的常见问题

根据以往中板轧机生产加工中厚度钢板的经验，工作辊平衡缸在工作中常出现以下3种问题。第一，压盖螺栓切断后自位杆掉落使平衡缸丧失功能。第二，平衡缸密封失效造成缸内外泄漏。第三，上、下平衡缸与设备连接处软/硬管接头断裂。

2 原因分析

第一，中板轧机咬钢前，工作辊所受平衡力相对小于轧机的轧制力，因此无法将工作辊推至轧制力后水平位置。此外，工作辊的水平位置会在轧机咬钢前后发生改变，带动平衡缸活塞运动，可能会损伤导向套和油封，使发生塑变破坏，导致功能失效[2]。

第二，工作辊位置在中板轧机抛钢时的变化幅度较轧机咬钢时相对要小，但是抛钢时由于轧辊装置的弹复作用，辊的开口度降低，会在弹复的瞬间造成工作辊轴承与平衡缸内活塞压力增加，明显大于平衡时的压力，驱使活塞水平运动，从而产生破坏效果。……