史强，马欣，黄勇，王渊浩

（新疆工程学院，新疆 乌鲁木齐 830023）

激光熔覆技术是利用高能量的激光束快速熔化熔覆材料和基体表面，从而产生出一种与原有成分和性能均不同的涂层表面的改性技术，其具有热影响小、对粉末成分即熔覆层性能可调控等诸多优势。根据送粉方式的不同，激光熔覆技术可分为预置送粉激光熔覆和同步送粉激光熔覆两种。304不锈钢具有良好的力学性能和抗腐蚀性，目前被广泛用于多种行业。近年来大量研究显示，在熔覆过程中，工艺参数的不同对熔覆质量有着一定的影响作用，为了进一步研究预置送粉的激光熔覆技术在熔覆304不锈钢材料时对材料组织剂力学性能的影响，本文采用27SiMn板材作为基体，对比不同激光扫描顺序对熔覆层材料组织和力学性能的影响规律。

1 材料与方法

1.1 实验材料

基体材料采用27SiMn钢材，尺寸为200mm×300mm×20mm；熔覆材料为304不锈钢粉末，其粒度为100-300目，化学成分为：C≤0.08%，Mn≤2.00%,P≤0.045%,S≤0.030%,Si≤1.00%,Cr为18.0%～20.0%，Ni为8.0%～11.0%。

1.2 设备及参数

激光器为DLS-3000C半导体激光器，最大输出功率为3000W，输出波长为980nm，波长偏差为10nm。激光光斑直径为φ3mm，设定功率为2500W，扫描速度设定为16mm/s,搭接率为1/2，扫描方式为复式扫描，熔覆层材料多层累加尺寸为170mm×120mm×17mm。

1.3 方法

以上述方法进行激光熔覆，将所得熔覆层材料进行线切割加工进而得到拉伸试样和金相试样。根据激光扫描先后顺序不同，将所得的拉伸试样和金相试样进行区域划分，将其范围划分为A、B、C、D四个区域。其中，A区和B区距离激光初始扫描点的位置最近，称为先熔覆区域，C区和D区距离激光初始扫描点稍远，称为后熔覆区域。……