傅 峰

(宣城职业技术学院，安徽 宣城 242000)

引言

蒸汽压力加气混凝土是一种新型的多孔轻质节能建筑材料，具有环保、抗震、保温隔音等特点[1].新墙体材料中蒸压加气混凝土占有重要地位，其主要原材料为石膏、矿渣和粉煤灰等，制品的干密度约为500 kg/m3，为混凝土和粘土砖质量的五分之一到三分之一之间，比大多数轻集料混凝土等材料的干密度低[2-4].因此，建筑墙体采用蒸压加气混凝土可有效地降低建筑物的自重，降低建筑物梁柱等结构的尺寸，从而实现建筑成本和材料的有效节约[5].另外，蒸压加气混凝土内部结构中存在大量气孔，提高了制品的隔热保温效果，而且其加工性能较好，对其进行钻孔、刨及锯等加工，使实际施工过程更为简单[6,7].

铜尾矿属于金属铜提取时产生的有色金属尾矿[8]，陶瓷抛光泥属于制作陶瓷制品时抛光过程后所产生的排泄废弃料[9,10]，二者的堆积占用大量的土地资源，导致植被退化及资源的浪费[11].本文将铜尾矿与陶瓷抛光泥作为原材料，辅以水泥、石灰、石膏等原材料，运用化学手段并以铝粉作为发气剂，制备蒸压加气混凝土砌块，对所制备的砌块实施抗压性能检测，分析各种原材料的不同掺量对蒸压加气混凝土砌块抗压性能的影响作用，并在此基础上选取出蒸压加气混凝土砌块抗压性能最佳的原材料配比与蒸压养护时间，为制备出最佳抗压性能的蒸压加气混凝土砌块提供依据.

1 材料与方法

1.1 试验原材料

试验中所用的主要原材料包括铜尾矿、陶瓷抛光泥、石灰、水泥等，其中铜尾矿的主要矿物相包含黑云母、长石、方解石及石英等[12]；……