马明玉，崔君军，刘后龙，陈礼清

(东北大学 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，沈阳 110819)

铁素体不锈钢的主要成分为Fe-Cr或Fe-Cr-Mo等，组织状态为铁素体，具有良好的导热性能、力学性能和加工性能.一般来说，铁素体不锈钢中含大量的Cr(质量分数在11%～30%)，表面可以生成致密而稳定的Cr的氧化物膜，使材料表现出优异的耐腐蚀性能[1-2].因此，铁素体不锈钢被广泛应用于汽车制造、热交换器、固体氧化物燃料电池和水容器[3-4]等设备中.传统铁素体不锈钢中含有大量的C，容易与强碳化物形成元素Cr结合生成碳化物析出.碳化物大量生成不仅会降低合金基体中Cr的质量分数，使氧化物保护层的耐蚀性下降，还会与基体形成腐蚀微电池，增加点蚀萌生的位点.近年来，冶金工艺的优化大大降低了铁素体不锈钢中C和N的质量分数，研究者研发出了一系列晶间腐蚀敏感性优于传统铁素体不锈钢的超纯铁素体不锈钢，在铁素体不锈钢的实际应用中取得了重大进展[5-7].444铁素体不锈钢中不含或只含很少的Ni，节约了Ni资源，是一种较新的经济型铁素体不锈钢，在部分领域可以替代奥氏体不锈钢和镍基合金，符合可持续发展战略.444铁素体不锈钢主要应用于新一代汽车排气系统的热端和固体氧化物燃料电池中，其工作环境要求十分苛刻，对耐蚀性要求很高.因此，为了进一步扩大444铁素体不锈钢的应用范围，不仅要研究其冶炼与加工工艺，还要对其在各种腐蚀介质……