刘竞之，赵 斌

(1.太原理工大学 机械与运载工程学院，山西 太原 030024；2.太原理工大学 新型传感器与智能控制教育部和山西省重点实验室，山西 太原 030024)

引言

为了能够顺应液压泵的高压化发展，对液压泵部件进行结构优化已经逐渐成为一种必然趋势[1-5]。在进行高压叶片泵叶片结构受力的全面分析过程中，需要根据其受力特性，对叶片结构进行必要调整，以进一步提高机械能转化效率，提升高压叶片泵的工作性能。目前，国内针对改变叶片结构参数、优化叶片-定子副接触性能的研究很少，即便对叶片结构进行部分调整，也未考虑叶片受到的动压力影响[6-8]。针对高压叶片泵叶片吸排油过程，基于ADAMS动力学分析与ANSYS有限元分析，先对叶片结构参数进行选优，然后进一步考虑动压力因素的影响，通过流场仿真与实验验证了改进后的叶片结构更好，对保证并提升高压叶片泵的可靠性和寿命具有重要意义[9-12]。

1 动压对叶片泵受力的影响

图1为高压叶片泵动压作用原理图，图2是动压作用区域的放大图，图3是叶片的受力分析图。从叶片的受力分析中可得，油液的动压作用力能抵消一部分叶片径向朝外的力，减小了叶片对定子的作用力[9]。

图1 高压叶片泵动压作用机理示意图

图2 高压叶片泵动压作用机理放大图

图3 高压叶片泵叶片受力分析图

在文献[10]叶片泵叶片受力分析的基础上，加入油液动压力得到叶片径向受力公式：

N3cosγ-N3fsinγ+Fssinθ+F动-(N1+N2)f+Fg-

Fc-Fd-Fz=0

(1)

式中,N3—— 定子对叶片的接触……