张鹏迪，徐自强，张艳梅，艾军

1 引言

Profibus-PA技术作为Profibus总线协议技术在工业控制领域的延伸，得到越来越广泛的应用。在水泥厂现场总线通讯中，PA总线通讯可用来替代4～20mA的模拟技术，将过程控制系统与压力、温度和液位变送器等现场仪表设备相连接，不仅可节省大量的电缆和I/O模块，而且可实现仪表状态、故障、参数等信息的传递，在降低系统及工程成本的同时，增强系统的可维护性。笔者总结了阿联酋某项目PA总线的仪表设计、系统调试等工作中的一些经验，供大家参考。

2 PA仪表总线设计

PA仪表是指采用了Profibus-PA总线的过程仪表。在水泥厂电气设计中，通常采用DP/PA耦合器将总线仪表接入到控制网络中。根据实际需要，耦合器连接若干个分支器，再通过分支器经每条分支线向外分设节点。在工程实践中，每条分支线的长度一般＞1 200m，同时每根PA总线上所连接的PA仪表数量尽量≯20个，超出限制则有可能引起通讯故障。PA仪表一般应用于水泥厂原料磨、窑头、窑尾及煤磨温度、压力等测点较多且集中的车间，其他车间由于测点比较分散，PA电缆敷设长度过长，不适宜采用总线仪表。PA仪表的拓扑结构示例如图1所示。

图1 PA仪表的拓扑结构示例图

3 PA仪表通讯配置

PA仪表可通过DP/PA coupler和DP/PA link两种方式连接到DP总线上。DP/PA coupler在系统组态中是透明的，无需设置，但它会将DP总线速率限制在45.45kbit/s；DP/PA link在系统组态中是非透明的，需要设置DP地址，但它对DP总线的速率没有影响（最快12Mbit/s）。由于本项目800xA系统中的CI854通讯模块在组态中不支持45.45kbit/s总线速率，因此选择了DP/PA link组态方案。……