郑 永，王 辉，，陈 艳，张天恒，周启武，钟自强

（1.重庆理工大学 机械工程学院，重庆 400054；2.重庆理工大学机械检测技术与装备教育部工程中心，重庆 400054；3.重庆理工大学 电气与电子工程学院，重庆 400054）

随着新型技术的飞速发展，数控滚齿机对加工精度及加工效率的需求越来越高［1］。通常液体静压支承能满足数控机床高精度、高效率的加工［2］。在静压支承的诸多应用中，静压导轨是较为重要的一种，也是大型数控滚齿机的重要的部件［3］。

静压导轨具有摩擦因数低、工作使用寿命长、抗震性能好、适应性强等的特点。由于开式导轨需要依靠工作台的自重和工件的载荷来保持运动件不从床身上分离，且只能承受单向载荷，因此大多数的精密机床采用闭式静压导轨［4-5］。

通过对毛细管节流式闭式静压导轨的油膜进行三维有限元建模［6-7］及流体油膜的仿真，对油膜的压力场和流场进行分析研究，通过对数控回转工作台在静态及不同工作时速下油垫内流体的流速和压力变化进行研究，揭示了回转工作台在不同速度下油腔各处压力、流体的运动状况对静压导轨性能的影响，具有实际的应用参考价值。

1 数控滚齿机毛细管节流式静压导轨的液压原理

液体静压导轨的供油方式有2种：定压供油和定量供油。在定压供油的导轨系统中，各个油腔进油腔孔前必须设置节流器［8］。本研究中以某数控滚齿机的闭式静压导轨为研究对象，使用可调式毛细管节流器，其工……