卢宏炎 宋赞赞

（河南工业职业技术学院 河南南阳473009）

在建筑装修领域中，龙骨吊顶越来越被引起重视。传统装修领域吊顶打孔是手持冲击钻站在施工架上，靠手臂的力量推进打孔。这样工作效率低，吊孔垂直度低，打孔过程中产生的粉尘对工人身体危害极大，同时还有容易疲劳，存在安全隐患。现在市场上出现了一种打孔机，把冲击钻固定在焊接结构上采用气缸推进打孔，但是结构简单、稳定性差、升降采用的是气缸推动，成本过高，没有实现自动化操作并且施工工期长。

现场越来越需要一种自动化程度高、便捷、高效的打孔机来辅助完成更好的工作。因此创造出一种高效率、自动化程度高、便捷、减少安全隐患的打孔机械，将会很大程度改变传统吊顶打孔方式的局面。

1 方案设计

1.1 总体结构

打孔车的结构型式为立式，总体结构见图 1。电钻固定在主轴上，升降随主轴，旋转单独完成。主轴升降进给和定位由另外电机控制，这个电机不直接承受打孔受力，打孔推力来自于弹簧。通过控制电机正反转来实现自动完成升降工作循环。打孔车底盘装有万向轮毂，通过程序控制输出脉冲的个数控制减速电机运动。控制电气装置安装在底盘内部。

1.2 多级伸缩杆

手摇式主动齿轮与变速齿轮以及齿条啮合带动联动链条运动，使收缩在内部的伸缩杆伸出。当摇伸处于所需要的高度后，刹车齿轮会与刹车阀块闭合，防止打孔过程中伸缩杆下降。……