延永东，梁晓封，刘荣桂，徐鹏飞，司有栋

(1. 江苏大学 土木工程与力学学院，江苏 镇江 212013；2. 上海中森建筑与工程设计顾问有限公司，上海 200062)

0 引 言

将废弃混凝土破碎加工成粗骨料制成再生混凝土用于新建工程，既能减少处置废弃混凝土对环境的污染，又能减少开采天然骨料造成的原材料消耗[1-2]，可以实现废弃混凝土的循环利用，符合中国的可持续发展理念。然而与天然骨料相比，再生骨料表面存在旧砂浆层，一定程度上会降低再生骨料混凝土的力学性能。陈爱玖等[3]研究表明再生骨料混凝土梁的极限承载力较普通混凝土梁有所下降，且随着再生粗骨料取代率的增加，梁底部裂缝数量增多、间距减小；Seara-paz等[4]发现再生骨料混凝土梁的使用、屈服和极限状态与普通混凝土梁相似，但两者的开裂性能存在一定差异；刘超等[5]发现再生骨料混凝土梁的短期刚度和长期刚度均明显小于普通混凝土梁。在此基础上，杜进生等[6]依据再生骨料混凝土梁的试验结果修正了公路桥梁规范中关于开裂弯矩和抗弯刚度的计算公式。

为克服再生骨料掺入混凝土造成的性能不足，国内外学者提出了一些改善其性能的方法。Mukharjee等[7]将纳米SiO2掺入再生骨料混凝土，发现质量分数为3%的纳米SiO2对再生骨料性能改善效果最好，同时可以提高取代率为100%的再生混凝土的抗压、抗折强度。李文贵等[8]通过对比不同种类纳米溶液对再生混凝土的强化效果，发现纳米硅溶胶能够改善再生混凝土界面过渡区的微观结构，从而提高再生混凝土的抗压强度，而纳米CaCO3未能明显提高再生混凝土的抗压强度。……