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重污油储罐尾气治理技术改造方案的应用与探讨

2021-05-29包武平

安徽化工 2021年3期

包武平

(中国石化股份有限公司安庆分公司,安徽安庆246002)

某厂八号罐区内现有3台拱顶式重污油罐处于生产运行状态,储存上游焦化装置退料和扫线过程中产生的焦化污油和重污油。污油扫线采用1.3 MPa、220℃~250℃低压过热蒸汽。设备和管线内残留的重污油经蒸汽吹扫后,由污油管线输送到重污油罐内贮存。因蒸汽扫线时管道和储罐内介质温度逐渐升高,污油中轻组分挥发量也增大,蒸汽夹带含有恶臭的油气(主要含硫化物、硫醇等)通过罐顶通气孔向大气无组织排放,造成罐区及周边大气环境受到污染。同时因扫线产生的污油和蒸汽进入罐内温度达到110℃~120℃,超过设计温度90℃,储罐长期超温运行存在较大安全隐患。

根据中国石化发布的《石油化工储运罐区VOCs治理项目油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见》和《石油化工企业储运罐区罐顶油气连通安全技术要求》等相关规定,对上述3台储罐进行了罐体强度及结构适应性校核,校核结论是:805罐因罐体大部分钢板厚度不能满足《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(GB 50341-2014)要求,需整体更新;806罐顶板厚度不能满足尾气回收的最低设计压力要求,承压不够,需对罐顶进行更新;807罐顶板罐体钢板检测均符合要求,不需要更新。

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