黄华明 黄坚

摘要：发动机作为汽车装配的核心部件，对汽车质量起着决定性的作用。目前在发动机装配过程中仍然存在一定的问题，例如错装漏装等，这些问题的出现不仅给汽车公司带来一系列不利的影响，同时对于车主所造成的损失和隐患也是无法估量的。因此，为了解决这些问题，提高发动机装配技术，需要采取一定的防错技术，来降低出错率和劳动强度。本文通过详细的阐述了当前发动机在装配过程中主要存在的问题，并提出了相关的防错方式，以期能够更好的促进发动机装配工艺的发展。

关键词：发动机;装配工艺;防错技术;质量问题

中图分类号：TK416                                     文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）08-0044-02

1  發动机装配过程中存在的质量问题

在装配发动机的过程中，仍然会存在一系列问题导致发动机装配质量不过关，具体体现在以下几个方面：

一是在发动机装配过程中，防错技术的应用也会产生一系列问题，例如没有严格按照发动机的装配要求和步骤来进行展开、发动机装配现场施工不规范、指导存在疏漏以及制造过程中可能出现的数据问题等等。这些问题的产生不仅是导致发动机装配质量不过关，甚至还可能产生一系列的安全隐患，从而影响使用体验。

二是在发动机装配过程中，硬件设备不合格的问题。目前较为常见的硬件不合格主要是由于硬件生产车间不符合生产标准，对于硬件设备的测量不到位或者是缺乏相应的硬件生产规定。其次则是生产硬件的相关机械设备精准度较低，从而导致硬件在生产过程中在大小形状上有一定的误差，从而导致在发动机装配过程中无法和其他硬件契合。再次则是相关从业人员的技术水平不过关，专业化程度不高，从而导致安装工作比较容易出现纰漏，带来不必要的返工和修复等问题。随着社会生活的不断发展，人们对于发动机装配的要求也越来越高，无论是在装配方式上还是在装配的技术上，都需要不断创新来适应当前人们的需求。

三是由于发动机装配过程中所需要使用到的工具种类较多，并且不同工具之间也存在着一定的细微差距。但由于部分装配技术人员在装配过程中过于信赖自己的经验，在选择装配工具时使用一些能够达到目的，却不是装配要求的工具来进行装配，这就使得生产流程中出现一系列问题，生产适配的工具不符合要求，从而影响发动机的装配规格。

四是在发动机装配过程中有一项最重要的环节就是测量。由于测量硬件本身的精准度并不高，因此对于其他硬件的测量也容易出现一定的误差，除此之外，装配人员在测量过程中容易受到经验主义的影响，或者是测量工作不够规范等问题，导致发动机在装配过程中出现一定的质量问题。

五是在发动机装配过程中存在一定的人为错误问题。例如员工在装配技术方面的培训内容不够完善，培训未达标就上岗，员工缺乏责任心和职业素养，亦或者是员工在操作过程中使用不当，未能按照规定和要求进行装配等，都会导致发动机在装配过程中产生这样或那样的问题，从而影响消费者体验，对企业产生不利的影响。

2  防错技术作用和实施原则

2.1 作用

防错技术的主要作用是为了能够在发动机装配过程中对可能出现的作业操作失误所制定的必要措施，降低操作失误所带来的缺陷、返工或者报废等问题，从而有效降低成本，增加利润。因此实施防错技术来减少生产装配过程中人为差错发生的机会，而防错技术的作用则如图1所示。

2.2 防错技术的优势

①防错技术能够有效提高装配效率和装配质量。一方面防错技术中的消除操作能够极大提高发动机装配技术的成功率，防止在操作过程中出现失误和缺陷;另一方面防错技术还能够有效减少发动机返工和检查的频率，从而达到产品质量和效率的有效提高。

②防错技术能够有效降低人工的工作强度，从而减少人为问题的产生。除此之外，防错技术还能够有效降低工作人员的劳动强度，从而降低对工作人员的工作技能要求。

③防错技术的优势还体现在能够具有一定的安全保障，减少因为工作人员在装配过程汇总所产生的失误或者其他原因所引起的安全隐患，从而保证生产流程的顺利进行。

④防错技术的优势还体现在能够提供准确的规范的装配流程，从而保证装配顺序的准确性，避免不规范行为的发生。

⑤防错技术能够极大的解放工作人员的时间和精力，并使其能够从事更具有创造性和附加值的活动，从而提高员工生活和工作的幸福感和成就感。

⑥防错技术的优点还在于对发动机产品性能的优化，从而有效提高顾客的满意的，从而在市场中获得最大的竞争优势。

2.3 防错技术的实施原则

防错技术的实施原则主要有五种，分别是排除原则、替代原则、简化原则、异常检查原则和缓和影响原则。

①排除原则。防错技术的排出原则主要是通过解决造成错误或者误会的原因来实现的。是从源头上防止失误的主要方式，是防错技术的重要组成部分，同时也符合发动机装配的经济性原则。

②替代原则。替代原则是通过更为精确和精准的方式来解决发动机装配技术中的部分问题，使发动机的装配过程减少对操作人员的依赖，从而降低由人为原因所造成的失误。这一原则虽然能够一定程度上提高发动机的装配准确度和效率，但同时也具有较为明显的缺点，就是投入过大。除此之外，由于设备的故障也会产生一系列装配失误问题，因此仍然需要防错技术不断优化。

③简化原则。简化原则是以提高发动机装配效率为目标，以提高发动机装配准确性为主要途径，使整个操作流程更加便捷和简化。但同时简化的过程并不是直接去掉某一个不重要的环节，而是将不同的环节进行合并生产，从而实现发动机装配的共同化和集中化，优化工作流程。

④异常检查原则。异常检查原则主要是对已经产生的问题或者错误现象在下一个环节中检查出来，避免这一错误被继续带入下一个环节，从而产生一系列不必要的问题。目前异常检查的主要方式是通过计算机来设置相应的防错装置，如果防错装置报警，则说明装配过程出现了一定的问题。

⑤缓和影响原则。缓和影响原则主要是对已经出现的错误所产生的影响采取一定的方式使其能够缓和或者吸收，从而减少对最终装配结果的影响。

3  发动机装配过程中对防错技术的应用

3.1 防错技术的应用能够保障施工的精确度

在装配发动机的过程中，装配错误的问题层出不穷。目前常见的预防措施是进行人工目视检查和分類检查两种方式。一方面如果企业采用的是生产线制造，那么人工目视检查就会消耗大量的人力和物力，使工作人员的工作任务和工作强度都有所增加，从而导致在后续的工作中，工作人员的工作效率不高，较容易产生工作失误，导致误差的产生;另一方面分类检查同样会消耗大量的人力，工作任务过于繁重，导致员工工作效率低下。因此，目前优化和更新生产车间是各个企业的当务之急，采用机械化生产和自动化生产就需要配备相应的技术较高的装配工艺，对于生产线上的零部件也能够及时进行分类，节省了大量的人力和物力，从而有效提高了发动机的装配质量。

目前防错技术在发动机装配中的主要用途体现在以下三个方面：

一是处于同一生产流水线上的零部件需要通过防错技术来进行分类，以此减少零部件装配错误的概率。

二是处于同一生产线的零部件需要防错技术的监督和检查，避免外形较为相似的零部件混合，从而避免对零部件的质量带来不好的影响。

三是在生产过程中，加工同一位置的零部件时，需要对零部件的生产环境以及生产质量予以考虑，并通过防错技术来制定合适的生产方式。

3.2 防错技术的应用能够保障装配部件的准确性

防错技术对发动机装配过程中零部件装配的准确性主要体现在装配活塞环方面。具体步骤如下：

一是在加载杆的位置设置大量的活塞环，这就需要通过防错技术来确定活塞环需要加载的准确位置。

二是在加载活塞环的过程中，要准确设置活塞环的位置，充分考虑活塞环的结构特点。目前我们常见的活塞环是由两个端面所组成的，一面是没有标记的，另一面则是有标记的。采用视觉传感器对其进行观察和检测，以标记和成像之间的差异为主要依据，从而确定活塞环的标记位置和操作方式，最终完成活塞环的加载。

4  结论

综上所述，防错技术对发动机装配的质量和效率起着重要的促进作用。不仅能够有效的降低发动机的装配错误率，同时还能够大幅度提高发动机装配的质量和效率，从而保障发动机装配过程的顺利开展。除此之外，防错技术在避免资源浪费方面也有一定的贡献。

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