谭安平，谭 平，尹小燕

(成都理工大学 工程技术学院，四川 乐山 614000)

0 引言

“中国制造2025”和“工业4.0”倡导以智能制造为核心，将信息技术、物联网、智能生产工艺等引入制造行业中[1]。模具生产作为制造业的重要组成部分，CAD、 CAM、 CNC、 EDM、线切割等各种设计、制造、测量技术都需要全面提升。另外，有限元分析和模具CAE逐渐被引入到大型模具制造中。实践证明： CAE数值模拟对模具设计有很强的指导作用，可大大减少修模次数并降低模具报废的概率[2-5]。

为了适应智能制造的发展要求，我校对材料成型专业本科生的模具实训课程进行了教学改革。在模具CAD的基础上，增加了模具CAE软件(如Moldflow、 DYNAFORM、 DEFORM、 procast等)的教学与应用。本文以模流分析软件Moldflow为例，阐述了成都理工大学在注塑模设计实训课程的改革措施、方法及经验。

1 课程改革的缘由

1.1 模具CAE在行业中越来越受到重视

模具CAE越来越受到模具厂家的重视，这是智能制造发展的需要。传统的模具开发全靠工程师的经验设计，设计完成后，无法检验模具设计的合理性，只能通过开模+试模来检验，如有产品缺陷则进行模具修改并试模，如此反复直到产品合格。这不但使模具成本成倍增加，还大大延长了模具的开发周期。

采用CAE开发模式，模具的合理性通过有限元分析进行验证，验证过程在计算机中进行，大大降低了试模成本，缩短了开发周期。传统的模具开发模式和现代化智能制造的CAE开发模式流程图对比如图1所示。

(a) 模具的传统开发模式流程

(b) 基……