张国荣，苟 辉，李 坚，冯 波

（中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所，陕西 西安 710068）

在印制电路板（Printed circuit boards，简称PCB ）生产过程中，为降低生产难度，减少生产成本，会对客户提供的设计文件进行拼片，加板边工艺孔、工艺焊盘、工艺边、附连条、尾孔等处理[1-3]。在使用CAM350 软件进行以上处理时，软件功能菜单基本操作能够实现拼版操作，但由于板边添加元素较多，操作过程繁杂，手动处理较多且大部分操作是重复性，导致工程处理人员浪费大量时间[4-7]。利用CAM350 软件自带类Basic 语言编写自动拼版脚本可以实现自动拼版过程，减少拼版时间，同时降低人为出错率，提高印制板生产稳定性。通过Cam350 软件提供了强大的类Basic 语言及查询分析功能，通过简单语句的应用或多个语句的组合可以实现很多功能，解决人为操作问题。针对目前存在的问题，可以利用多个语句组合的方式实现自动拼版的功能。自动拼版脚本流程如下：

1.运行脚本前准备工作

一是各单位根据生产条件，制作拼版模板，模板应包括工艺边、定位孔（焊盘）、定位靶标、阻流块、同心圆、附连条等元素。制作多种元素并适当组合，导出成Gerber 文件。二是设置层属性，并按叠层-阻焊-字符-外形-钻孔顺序调整层序号。三是根据各生产单位生产印制板工艺能力的强弱，调整客户提供的设计文件。四是借助Panel Editor 功能中Size 模块，设置参数，调整间距，最大数量拼片。

2.自动拼版脚本实现过程

整个自动拼版过程，脚本程序较复杂，包含多个子程序，现根据拼版过程逐一解释说明。……