陈知虎

(南京宝地梅山产城发展有限公司设备分公司， 江苏 南京 210039)

引 言

随着轧钢产量的提高和生产节奏的加快，定尺剪的使用频率也越来越高，对定尺剪的控制精度也越来越高。定尺剪压紧装置的控制系统由于只设计了一个总的节流控制阀，没有单独控制每组压紧装置液压缸的节流量，易造成由于压紧装置液压缸使用周期不同、磨损程度不同而造成每组液压缸不同步的现象，导致压紧装置损伤钢板表面，影响钢板表面质量。

1 系统简介

定尺剪装置在轧钢厂中应用极为广泛，其安装位置一般在双边剪之后，其作用是对带钢头、尾进行剪切，以及对钢板长度进行精确控制。在钢板剪切前压紧装置处于高位，以使钢板顺利进入剪子，在剪切过程中压脚落下，使钢板稳定地固定在剪子下方，不受剪切力影响而发生歪斜，压脚的稳定对钢板长度精确控制起到关键作用。

定尺剪压紧装置液压控制系统配置情况：定尺压紧装置共三组，由六个液压缸进行控制，每两个液压缸控制一组压紧装置。液压系统中相应有三组控制阀，每组控制阀由一台三位四通电液换向阀、一台液控单向阀和两台单向节流阀组成。

工作情况：优化前压料工作时，系统中583.1三位四通电液换向阀电磁铁B得电，压力油通过换向阀P-A通道供到两压紧装置液压缸上腔(无杆腔)，推动液压缸活塞向下运动，下腔(有杆腔)内的液压油受活塞挤压，经单向节流阀、液控单向阀、换向阀B-T通道流回油箱；……