高 虹， 刘 涛， 陈泽民， 高江君， 翟丽丽， 沈卫强， 姜云山

(江苏武进不锈股份有限公司，江苏 常州 213111)

引 言

不锈钢管固溶热处理的作用是在于提高和控制材料的性能，充分发挥不锈钢管的耐高温、耐腐蚀等特性在特定应用环境中的潜力。冷轧管前的软化或消除冷轧/拔加工应力，可提高产品的塑性、韧性及抗蚀性能，从而提高国家重大装备制造基础不锈钢管材的性能、可靠性和使用寿命。因此，固溶热处理技术的先进程度是保证石油采取、储运、炼化，超超临界火电，核电，海工(含LNG)和高技术船舶，煤制油，军工等装备制造技术先进与否和保证产品质量的最关键因素[1]。固溶热处理过程就是通过加热(炉窑各温段的升温速度)、保温(温度和时间)及冷却(快速冷却过敏化区至室温)三个基本要素的匹配与结合[2]，基于不锈钢管的合金元素种类多、合金元素含量高，相对的固溶热处理温度相应提高，将不锈钢管加热至高温单相区恒温保持，使中间相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到饱和固溶体，从而改变其组织和性能。目前，不锈钢管固溶热处理工艺需要处理的钢种有：奥氏体不锈钢、超级奥氏体不锈钢、奥氏体铁素体双相不锈钢、超级奥氏体铁素体双相不锈钢、镍铬铁合金、镍基合金、镍铜合金等无缝管、焊接钢管；规格组距外径为Φ6-1524 mm，壁厚为0.5-88 mm；固溶热处理加热温度从常规1000 ℃左右，提升到1250 ℃，甚至更高。为满足各类不锈钢管材在不同规格组距、加热温度变化跨度大的条件下满足固溶热处理工艺要求，采用单一固溶热处理工艺技术已不能适应多规格、多牌号不锈钢管热处理要求。……