梁贤慧，骆荣贞

（1.广西工程咨询集团有限公司，广西 南宁530021；2.广西糖业集团开泰供应链管理有限公司，广西 南宁530022）

0 引言

甘蔗制糖属于传统行业，食糖市场与经济社会中存在的需求不断的变化发展，使制糖工业中存在的竞争逐渐激烈，也使制糖工业与其他的行业看齐，愈发对科学化的管理与人力的节约以及原材料的节省方面更加重视［1］。因此，自动化技术可以于制糖中被广泛使用，因为它能够对生产情况进行反映、能够替代人工的操作。目前，“一步法”糖厂生产过程中除煮糖工序外的其他工序，如甘蔗压榨、蔗汁清净等都已经基本实现了自动化，而在煮甲糖膏阶段，目前多数糖厂仍处于纯手工或半自动状态，仍依赖人工拉取样棒抽取物料，在玻璃片上观察判断晶种大小、数量，以及均匀度，并据此判断决定下一步的操作，另外，操作人员要根据生产实践过程中物料、汽压、真空度等的变化，随时调节阀门来控制煮炼过程。人工煮糖存在操作者水平差异、操作偶然性等不确定因素，因此操作者的经验会直接影响糖膏的结晶率、产品质量的稳定性和能耗。而国内外技术先进的“二步法”糖厂中，原糖和精制糖的煮糖工段已完全实现了自动化，值得“一步法”糖厂借鉴学习。

1 “二步法”自动煮糖技术现状

自动煮糖从原理上说是模仿人工煮糖操作，它通过将人工煮糖的各个阶段的操作进行标准化处理，形成一套标准化控制流程，由电脑按标准化参数要求控制煮糖罐各个阀门进行相应动作，在整个煮糖过程几乎不再需要人工干预，从而实现自动化操作。……