陈铸红，王红兵，郝文涛，孙善卫，崔 鹏，任鸟飞，张少伟，占晶晶,施中华

（1.安徽国风塑业股份有限公司，安徽合肥230088；2.合肥工业大学化学与化工学院，安徽合肥230009）

奶粉罐、熟食罐头、化学品罐以及部分电容器在制造过程中需要在金属罐体表面印刷图案，传统油印方式已不能满足人们对高品质生活的需求。采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯（BOPET）薄膜和金属板材加工成的覆膜金属板材是目前最为常见的方式。覆膜前薄膜可以使用塑料凹印技术，在表面印刷所需的图文，相比原来的印铁制罐工艺，在印刷的精美度、清晰度、层次感等方面都大大增强。金属复合膜的应用极大地提升了金属制罐的品质、档次，降低了生产成本。但是目前市场上的覆膜金属片材在加工过程中，需在BOPET 表面涂覆环氧胶粘剂，存在双酚A 等有害物质析出的安全隐患。因此，迫切需要研发新型无胶粘剂金属片材覆膜用BOPET 薄膜。

金属片材表面通常存在一些水合氧化物，这些水合氧化物上带有羟基，为覆膜与金属的界面贴合提供了结合位点。基于这个思路，我们开展了无胶粘剂型多层共挤出BOPET 薄膜生产工艺研究。结果表明，项目产品BOPET 薄膜能够与镀铬板、不锈钢板、铝板、铜板等多种金属板材直接热压贴合，粘接强度高，减少下游加工，有效提升生产效益；并且，无胶粘剂，提升了健康水平和罐装制品的品质和档次。

1 实验部分

1.1 原材料和实验设备

聚对苯二甲酸乙二醇酯切片；聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚母料；……