金新新，林 鹏，刘 峰，李赛赛，李明辉，夏晓宇，劳 栋，贾文宝，单 卿

(1.南京航空航天大学材料科学与技术学院，南京 211106；2.中广核研究院有限公司，深圳 518028；3.安徽工业大学材料科学与工程学院，马鞍山 243002;4.安徽工业大学冶金工程学院，马鞍山 243002)

0 引 言

采用有机泡沫浸渍法制备的碳化硅网状多孔陶瓷比表面积大、体积密度低、耐高温以及通透性优异而被广泛应用于催化剂载体、高温金属液和高温气体的过滤净化等领域[1-4]。但碳化硅网状多孔陶瓷的断裂韧性差，抗折强度低，易发生脆性断裂，因而极大地限制了其使用。为了更好地扩大材料的用途，亟需改善和提高碳化硅网状多孔陶瓷的断裂韧性和抗折强度。现如今，针对陶瓷的增韧方法主要有颗粒增韧[5]、相变增韧[6]、晶须和纤维增韧[7]等，其中纤维增韧工艺简单并且可以有效结合纤维和陶瓷基体本身的优势提升复合材料的整体性能，因而纤维增韧技术受到科研工作者的青睐[8]。

碳纤维不仅比重小、耐高温且在高温条件下力学性能优异。向碳化硅陶瓷中添加一定数量的碳纤维不仅可以避免因连续纤维造成的孔筋强度各向异性，而且可以有效提高碳化硅网状多孔陶瓷的抗折强度。徐颖等[9]通过先驱体浸渍裂解法制备出3种不同体积分数碳纤维增强的碳化硅陶瓷基试样，发现试样的耐压强度随着碳纤维体积含量增加呈现出先增加后减小的变化趋势，当添加碳纤维21%(体积分数)时试样的耐压强度达到最高。……