王洪申,王道俊

(兰州理工大学 机电工程学院,甘肃 兰州 730050)

基于模型定义(model based definition,MBD)的技术是全三维制造的基础，自波音公司成功地将MBD技术应用于波音787制造取得巨大成功后，该项技术得到了充分重视和广泛应用[1].MBD技术通过将产品的尺寸、公差、制造要求等相关工程语义信息直接集成到三维模型上，从而抛弃了二维工程图的束缚，真正实现了全三维制造，进而实现了制造过程的无纸化[2-3].产品的MBD在产品生命周期各阶段的仿真中扮演着重要的角色[4].

目前，国内大多数研究在采用国外主流CAD软件系统的二次开发来扩展其MBD功能的基础上开发自己的系统.如杨萍等[5]采用Pro/E软件为平台，建立符合国家标准的三维标注特征库.卢一帆等结合MBD技术和NX软件环境，研究了复杂产品信息定义情况下的标注显示问题[6].杜福州等[7]基于MBD技术和CATIA环境，实现航空产品首件检验过程的信息化、数字化.自MBD技术提出，国际上各CAD软件公司都在自己的主打软件产品中增加了该项功能,如NXUG、CREO、SOLIDWORKS等.

在标注二维零件图尺寸时，应力求做到正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸[8].对于MBD三维标注也应该做到以上要求.三维标注数据的要素应完整且符合产品几何技术规范(GPS)要求[9].而目前主流商用三维CAD系统软件中，MBD功能普遍缺乏标注正确性与合理性检验(如表1所示).随着三维模型上标注内容的增加，很容易出现重复标注、错误标注、不符合工程应用背景等……